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碳和石墨制品的用途和生产(7)
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作者:
李圣华
来源:
炭素技术
年份:
1985
文献类型 :
期刊
关键词:
隧道窑
浸渍罐
升温速度
粘结剂
煤沥青
环式炉
炭素制品焙烧
升温曲线
生制品
石墨制品
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描述:
第七章焙烧与浸渍第一节焙烧的目的生制品的焙烧是在特殊的炉窑内,并在隔绝空气的条件下(用焦粉或河砂掩埋生制品),按规定的升温速度加热到1000~1250℃,使粘结剂(煤沥青)碳化,经过焙烧的生制品其物理化学性能均发生了明显的变化(见表7—1所示)。
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如何突破电极二次焙烧技术难关的粗浅看法
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作者:
林小峰
何广祯
来源:
炭素技术
年份:
1983
文献类型 :
期刊
关键词:
电极
隧道窑
浸渍剂
二次焙烧
燃烧法
技术难关
匣钵
焙烧炉
焦油
挥发份
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描述:
一、电极二次焙烧的目的和意义在炭素材料的生产过程中,为了提高和改善某些产品的性能,将焙烧品在一定的温度和压力下,采用浸渍剂(液态煤沥青或混合剂)进行浸渍,然后石墨化。但由于石墨化初期温升较快同时不好控制,因此,不利于浸渍剂的焦化和残炭率的提高(比较而言);同时大量的焦油挥发物排出,直接污染环境和恶化劳动条件。如果将浸渍品在焙烧炉内,同一次焙烧品同时进行二次焙烧,又将提高炭素产品的经营管理费用,不利于经济效益的发挥。因为二次焙烧的时间可比一次焙烧缩短150~200小时,焙烧温度也可降低400~500℃。目前,国际上为了提高石墨制品特别是石
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电极隧道窑二次焙烧温度曲线的实验研究
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作者:
隋庆武
来源:
炭素技术
年份:
1999
文献类型 :
期刊
关键词:
二次焙烧温度曲线
隧道窑
石墨电极
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描述:
为了得到最佳电极隧道窑二次焙烧曲线,对二次焙烧的工艺参数--最高气相温度及初始段升温速率进行了实验研究.结果表明,最佳工艺参数:初始温度为280℃,最高焙烧温度为760℃,600℃之前的平均升温速率在0 9℃/min,降温速率不大于7℃/h;并给出了理想的二次焙烧曲线.
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内燃式电极二次焙烧隧道窑简介:(续)
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作者:
王思留
来源:
炭素技术
年份:
1993
文献类型 :
期刊
关键词:
温度带
内燃式
二次焙烧温度曲线
电极
隧道窑
焦油沥青
热电偶
烧成带
燃烧室
煤气压力
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描述:
4.隧道窑的热工参数及测控系统现将美浓式隧道窑的三大热工参数:温度、(窑内)压力、(煤气)流量的测量,监控情况简述如下: 4.1二次焙烧温度曲线美浓窑业(株)为兰炭厂引进的二次焙烧隧道窑设定的φ500×2060mm电极的二次焙烧温度曲线如图10所示。
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外燃式隧道窑燃烧热烟气温度控制
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作者:
魏刚
来源:
炭素技术
年份:
2011
文献类型 :
期刊
关键词:
沥青挥发分
温度控制
隧道窑焙烧
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描述:
在外然式隧道窑焙烧生产控制中,为确保生产连续和焙烧温度的稳定,对隧道窑焙烧热烟气实施有效地控制,将隧道窑焙烧热烟气温度控制与隧道窑燃烧室和隧道窑加热区焙烧带的温度控制紧密联系起来,实施有效地结合与统一。结果表明,隧道窑焙烧温度实现超前控制使生产稳定,设备使用周期相应延长,达到节能减排的目的。
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外燃式电极二次焙烧隧道窑简介
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作者:
高德扬
张殿秀
来源:
炭素技术
年份:
1996
文献类型 :
期刊
关键词:
总控制盘
隧道窑
二次焙烧
燃烧室温度
窑车
捕焦油
电动阀门
燃烧器
外燃式
调节计
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描述:
外燃式电极二次焙烧隧道窑简介高德扬,张殿秀(吉林炭素总厂吉林132002)1前言所谓的“外燃式”二次焙烧隧道窑是相对于“内燃式”二次焙烧隧道窑而言。在“外燃式”二次焙烧隧道窑中,电极焙烧时所产生的挥发份被引出窑外燃烧,燃烧所产生的高温烟气再送回窑内去...
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浅谈二次焙烧炉型设备选择及隧道窑简介
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作者:
刘守学
刘敏
来源:
炭素技术
年份:
1995
文献类型 :
期刊
关键词:
隧道窑
二次焙烧
设备选择
焙烧炉
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描述:
钢铁工业更新换代的发展,吉林炭素总厂现只用一台60m的隧道窑进行浸渍品二次焙烧远远满足不了生产需要,造成生制品和浸渍品同装一个环式焙烧炉内进行一、二次焙烧,这样不仅降低了进行一次焙烧的能力,而且生产周期长,能耗高,环境污染大,操作条件和劳动条件差。为满足生产高功率和超高功率电极的需要急需解决这一问题。
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提高隧道窑用匣钵使用寿命初探
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作者:
阎宝江
来源:
炭素技术
年份:
1993
文献类型 :
期刊
关键词:
使用寿命
焙烧过程
隧道窑
二次焙烧
变形程度
匣钵
底盘结构
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描述:
1.前言匣钵是二次焙烧隧道窑专用装置,是二次焙烧过程中防止浸渍品氧化的必要设备。铁制匣钵在焙烧过程中,由于受高温等因素作用,常发生变形、裂纹、甚至烧穿等现象,影响匣钵的佚用寿命。本文根据吉林炭素厂二次焙烧隧道窑用匣钵的使用状况,就提高匣钵的使用寿命作初步的探讨。
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新型二次焙烧炉
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作者:
何广祯
来源:
炭素技术
年份:
2013
文献类型 :
期刊
关键词:
二次焙烧炉
隧道窑
长时间
石墨电极
环式焙烧炉
匣钵
劳动强度
填充料
两种方法
提高产量
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描述:
目前二次焙烧有两种方法:一种是传统加填充料的方法,石墨电极装入环式焙烧炉后,加入填充料埋好产品,再升温到指定温度。另一种是匣钵式,即把石墨电极装入制成的匣钵中,再把匣钵放到窑车上,依次进入隧道窑,升温到指定温度。两种方法各有弊端。填充料式焙烧时间长,要200 h甚至更长时间,能耗高,环境污染严重,工艺繁杂,劳动强度大,成本高。匣钵式焙烧,投资大,钢匣钵成本高而且易变形,窑车易损坏,维修成本大。本文提出既不用填充料,也不用匣钵,而是采
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内燃式电极二次焙烧隧道窑简介
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作者:
王思留
来源:
炭素技术
年份:
1993
文献类型 :
期刊
关键词:
内燃式
电极
隧道窑
冷却带
焦油沥青
二次焙烧
烧成带
燃烧室
窑顶
窑车
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描述:
1.前言浸渍电极的二次焙烧存在的主要技术难题是,当焙烧品处于400~500℃时,浸渍电极中将会有部分焦油沥青受热而熔析流出,其中一部分流淌到窑车台面上,另一部分则挥发成可燃性气体。焦油沥青及可燃性挥发物的逸出给电极的二次焙烧带来如下问题: