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SiC晶须增韧B4C-Si复合陶瓷材料
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作者:
张卫珂
常杰
张敏
谭训彦
张玉军
高利珍
来源:
陶瓷学报
年份:
2014
文献类型 :
期刊
关键词:
Si复合陶瓷
B4C
增韧
碳化硅晶须
碳化硼
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描述:
通过SiC晶须增韧B4C-Si复合陶瓷,改善其韧性,研究了晶须加入量对复合陶瓷材料的弯曲强度和断裂韧性的影响,并分析了其显微结构。碳化硅晶须加入量5%为佳,其弯曲强度和断裂韧性分别达到467.99MPa和5.77MPa?m1/2,断裂韧性提高了近35%。
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BBS掺杂的Ca_(0.3)(Li_(1/2)Sm_(1/2))_(0.7)TiO_3微波介质陶瓷的中温烧结研究
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作者:
宋婷婷
李月明
张斌
廖润华
来源:
陶瓷学报
年份:
2009
文献类型 :
期刊
关键词:
45B2O3
42BaO
13SiO2
微波介电性能
Ca0.3(Li1/2Sm1/2)0.7TiO3
中温烧结
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描述:
采用传统电子陶瓷制备工艺,以42BaO-45B2O3-13SiO(2BBS)玻璃为烧结助剂,制备了可以中温烧结的Ca0.3(Li1/2Sm1/2)0.7TiO3微波介质陶瓷,对陶瓷的晶相组成、烧结
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基于Simulink的全自动液压压砖机液压元件库研究
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作者:
张柏清
匡伟春
张传才
来源:
陶瓷学报
年份:
2008
文献类型 :
期刊
关键词:
液压元件库
功率键合图
Simulink
全自动液压压砖机
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描述:
针对全自动液压压砖机液压系统的建模和仿真研究,提出了液压元件库的概念。利用功率键合图建立液压元件的数学模型,基于Matlab/Simulink建立仿真模型,并将模型封装成子系统。将各个元件的子系统归类整理得到液压元件库,为开发液压系统仿真基础平台软件奠定基础。
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琉璃瓦用园子红釉的研制
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作者:
董伟霞
包启富
郑婷
来源:
陶瓷学报
年份:
2010
文献类型 :
期刊
关键词:
Al2O3/SiO2mol比
园子红色料
琉璃瓦
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描述:
本实验以钾长石、硼钙石等原料,研制出在1170℃,保温30min,釉面呈现稳定园子红的琉璃瓦用釉。主要采用单因素实验法考察了Al2O3/SiO2(mol比)和园子红色料加入量对琉璃瓦用园子红釉的影响。XRD衍射分析表明:当园子红色料加入量为10wt%时,琉璃瓦用园子红色釉呈现稳定的园子红色调是由于析出钙锡石(CaSnO3)和锡榍石(CaSnSiO3)晶相所致。
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反应烧结制备Si3N4/SiC复合材料
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作者:
赵林
张玉军
谢志鹏
汪长安
来源:
陶瓷学报
年份:
2014
文献类型 :
期刊
关键词:
原位生成
C复合材料
Si3N4/Si
反应烧结
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描述:
。实验结果表明:添加40%的Si粉,烧结温度为1600℃时,烧结后Si3N4/Si C复合材料的弯曲强度和断裂韧性分别达到348 MPa和4.82 MPa·m1/2,主要是由于致密度的提高、原位生成Si3N4颗粒的增多以及Si3N4颗粒在Si C基体材料中的弥散增韧。
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果壳粉作造孔剂制备SiOC块体多孔陶瓷
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作者:
李家科
刘欣
方文敏
郭平春
王艳香
来源:
陶瓷学报
年份:
2017
文献类型 :
期刊
关键词:
显微结构
果壳粉
多孔性
SiOC陶瓷
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描述:
以含氢聚甲基硅氧烷(PHMS)为基础原料和果壳粉为造孔剂,以四甲基四乙烯基环四硅氧烷(D4Vi)为交联剂、聚二甲基硅氧烷(PDMS)为裂纹抑制剂和Pt络合物为催化剂,通过热交联和在氮气气氛中热解工艺制备SiOC多孔陶瓷。采用DSC、XRD、SEM和BET等检测方法,研究了交联体热解的演变过程,以及热解温度和造孔剂添加量等因素对SiOC陶瓷物相组成,显微形貌,比表面积和气孔率等影响规律。结果表明,在热解温度为600-1000℃范围,制备的SiOC多孔陶瓷为无定形(非晶)态,孔径分布50 nm-300 nm,气孔率为5.75-19.33%。当热解温度为800℃时,未加造孔剂的SiOC陶瓷比表面积为40.46 m~2/g、气孔率为9.45%;添加15%造孔剂的SiOC陶瓷比表面积86.49 m~2/g、气孔率为19.33%。
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低膨胀釉的研究
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作者:
周健儿
来源:
陶瓷学报
年份:
1988
文献类型 :
期刊
关键词:
膨胀性能
Li_2O—Al_2O_3—SiO_2系
釉
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描述:
本文报导了一种Li_2O—Al_O_3—SiO_2系低膨胀釉(α
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锌釉SiO2-Al2O3性状图的基础研究
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作者:
刘世明
曾令可
税安泽
王慧
刘阳
来源:
陶瓷学报
年份:
2007
文献类型 :
期刊
关键词:
Al2O3性状图
肉眼法
SiO2
锌釉
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描述:
研究了锌釉的SiO2-Al2O3性状图.该实验是在确定锌釉的塞格尔式和SiO2、Al2O3变化图的情况下进行,即固定塞格尔式中碱性成分的摩尔量,而按照SiO2、Al2O3变化图有规律的改变SiO2、AlO3的含量.分别在1100℃、1150℃、1200℃三个温度下,采用氧化气氛烧成制得样品.用肉眼法对样品进行表观效果分析,从而得到相应条件下的锌釉siO2-Al2O3性状图.