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关键词
IF钢非稳态浇铸铸坯洁净度分析
作者: 高攀   田志红   崔阳   胡帅   李永林   朱立新   来源: 钢铁 年份: 2012 文献类型 : 期刊 关键词: 非稳态浇铸   IF钢   洁净度   铸坯  
描述: 为研究非稳态浇铸对IF钢铸坯洁净的的影响,用钢中气体分析、成分分析、大型夹杂物分析方法对转炉—RH—连铸工艺生产的非稳态浇铸条件下的IF钢铸坯进行取样分析,主要分析头坯、尾坯和换水口坯。结果表明:头坯TO、N、C含量沿拉坯方向呈现上升趋势,Al、Ti正好相反;头坯TO质量分数平均比其他铸坯高0.001 5%以上,氮质量分数高达0.000 5%以上,碳含量超过判定标准;尾坯、换水口坯TO水平最高分别为正常坯水平的1.6倍和2.2倍,氮含量波动范围分别是正常坯水平的1.0~1.3倍和1.5~1.7倍,碳含量波动范围分别从正常坯水平的1.2~2.4倍和1.2~2.1倍,其他成分波动不大;大型夹杂物含量最高的是头坯34.37mg/(10kg),其次是尾坯29.67mg/(10kg),然后是换水口坯、大包停浇坯,而正常坯的大型夹杂物含量基本都在1.24mg/(10kg)以下。
结晶器冷却强度与坯壳厚度的关系
作者: 孙蓟泉   李慧剑   马世麟   来源: 钢铁 年份: 1997 文献类型 : 期刊 关键词: 冷却强度   凝固   连铸坯   结晶器  
描述: 根据斯蒂芬凝固定律直接导出了坯壳厚度与结晶器冷却强度及拉坯速度的关系。因此可根据坯壳厚度合理地确定冷却强度及拉坯速度或由冷却强度预测坯壳厚度。计算结果与传统的凝固平方根定律相吻合,从而可确定平方根定律的凝固系数。
电炉钢连铸坯内裂纹的研究
作者: 郭宝利   来源: 钢铁 年份: 1981 文献类型 : 期刊 关键词: 冲击韧性   横向塑性   直裂纹   电炉钢   生成原因   连铸坯   夹杂物   冷裂纹   连铸机   内裂纹  
描述: 在直模弧形试验连铸机(见图1)上进行87炉电炉钢连浇,钢种为10~15号钢、65Mn、40Cr、6OSi2MnA、GCr15、D21等。取了千余个试样作质量研究,查明电炉钢连铸坯内裂纹生成原因,主要是连铸机设计参数选得不当。拉坯过程中铸机对
连铸用气水雾化冷却喷嘴及雾滴直径的测定
作者: 陈水仔   潘元一   孙公权   来源: 钢铁 年份: 1986 文献类型 : 期刊 关键词: 铸坯表面温度   工艺参数   水喷嘴   内混式喷嘴   雾滴直径   气水雾化喷嘴   冷却效率   冷却工艺   连铸坯   耗水量  
描述: 气水雾化冷却工艺用于连铸二冷系统,是近年来连铸技术方面开发的一项新技术。它具有耗水量小,冷却均匀,水量调节范围宽,喷嘴不易堵塞,冷却效率高等优点。气水雾化冷却工艺用于连铸二冷区,能够使铸坯达到非常均匀的冷却效果。从拉坯矫直机处测得的数据表明,铸坯表面最大温差仅为70℃,平均
连铸结晶器保护渣熔化温度对铸坯凝固的影响
作者: 吴夜明   孙长悌   周萍   黄梅   来源: 钢铁 年份: 1991 文献类型 : 期刊 关键词: 导热系数   连铸结晶器   结晶器传热   小方坯   熔化温度   连铸保护渣   凝壳厚度   渣层厚度   铸坯凝固   结晶器保护渣  
描述: 本文根据传热理论导出连铸结晶器内使用保护渣时钢的熔化温度、热容、密度、导热系数、熔化潜热、钢水过热度,以及熔融保护渣的熔化温度和导热系数、拉坯速度、结晶器冷却特性等因素对铸坯凝固影响的数学式;讨论了保护渣熔化温度对结晶器热流和渣层厚度以及对铸坯凝固的影响。保护渣熔化温度越高,钢凝壳厚度越小。推断了板坯和小方坯连铸保护渣的熔化特点,说明板坯用连铸保护渣的熔化温度较低。
板坯连铸机的新型二冷装置:冷却格栅
作者: 暂无 来源: 钢铁 年份: 1978 文献类型 : 期刊 关键词: 大型板坯连铸机   长时间   冷却强度   拉坯阻力   格栅   结晶器   二冷区   生产率   二次冷却系统   铸坯质量  
描述: 前言现代化的大型板坯连铸机组为着适应生产断面大(170~300×1600~2200毫米)、生产率高(拉坯速度1.2~2.0米/分)以及长时间在高温下运转等特殊工艺条件,采用了一系列的新型机械装置,如钢包旋转台架,可调结晶器,液压夹紧的辊式二次冷却系统,多辊拉矫装置等等。这些新型机械装置的出现,不仅体现了连铸工艺的技术要求日趋严格,而且也体现了连铸技术向高效率
生产单取向硅钢片的板坯连铸方法
作者: 颜登强   来源: 钢铁研究 年份: 1980 文献类型 : 期刊 关键词: 过热温度   中间包   二次再结晶   断面积   连铸坯   等轴晶   拉坯速度   板坯连铸   取向硅钢片   结晶器  
描述: 专利申请范围本发明的特征是钢液的基本成份为碳在0.085%以下(重量百分),硅在2.0~4.0%,注成生产硅钢片的连铸坯,注入结晶器时的钢水过热温度与结晶器断面和拉坯速度的关系满足于下列要求的生产单取向硅钢片板坯的连铸方法: O
水平连铸结晶器锥度对铸坯表面纵裂和拉坯阻力的影响
作者: 王朕增   来源: 钢铁研究 年份: 1988 文献类型 : 期刊 关键词: 铸坯表面温度   连铸结晶器   锥度   拉坯阻力   传热   液静压   壳体   表面纵裂   摩擦阻力   变形阻力  
描述: 本文给出了结晶器锥度与铸坯表面纵裂的关系式,防纵裂的锥度范围:并详细论述了结晶器阻力的计算方法
电磁搅拌及其产品质量
作者: 杜金昇   来源: 钢铁研究 年份: 1983 文献类型 : 期刊 关键词: 产品质量   非金属夹杂物   大钢坯   二次冷却区   连铸坯   偏析   板坯   电磁搅拌装置   连铸机   凝固过程  
描述: ,因此,对二次冷却区内的铸坯产生影响的电磁场是控制上述组织缺陷的可靠方法。与其它的控制方法相比较,电磁搅拌是更为经济的方法,因为,这种方法能帮助冶金工作者选择不同的浇铸参数。本文列举了法国钢铁研究院对连
拉坯方向铸坯温度场和冷速分布对微合金钢表面横裂纹的影响
作者: 杜辰伟   汪春雷   李波   李斌   马炳川   张家泉   来源: 钢铁研究学报 年份: 2018 文献类型 : 期刊 关键词: 表面横裂纹   冷速   微合金钢   温度场分布   连铸坯  
描述: 基于已开发的板坯连铸二维传热与凝固模型,结合实际连铸工艺条件,计算并重点揭示了沿拉坯方向铸坯表层(0~5mm)宽面中心和角部温度场与冷速分布。结果表明,铸坯在结晶器内浇注温度迅速下降至1 200
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