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- 下引法连铸单晶铜试验研究
- 作者： 袁宝龙 张鸿 陈明文 吴春京 王自东 来源： 铸造 年份： 2011 文献类型 ： 期刊 关键词： 工艺参数 连铸 表面质量 固液界面 凝固组织 单晶铜
- 描述： 利用自制下引式真空熔炼、氩气保护连续定向凝固设备制备出Φ16 mm的单晶纯铜棒材,研究了各工艺参数对连铸单晶铜凝固过程中温度分布的影响,分析了铸锭凝固过程中的表面质量和凝固组织的变化情况。结果表明:拉坯速度、熔体温度、冷却水量等工艺参数对固液界面的形状和位置有显著影响,并通过影响固液界面位置和形状来作用于凝固过程。连铸单晶铜凝固过程中,铜在结晶器内熔点位置即为固液界面位置,理想的固液界面位置在距离结晶器出口3040 mm处;铸锭凝固过程中逐渐淘汰的晶面为（311）、（220）和（111）,最后单晶生长的晶面为（200）,其晶体生长方向为[100]。