下引法连铸单晶铜试验研究

日期:2011.01.01 点击数:12

【类型】期刊

【作者】袁宝龙 张鸿 陈明文 吴春京 王自东 

【刊名】铸造

【关键词】 工艺参数 连铸 表面质量 固液界面 凝固组织 单晶铜

【资助项】国家高技术研究发展计划(863计划)资助项目  (No.2007AA03Z108);国家自然科学基金资助项目  (No.10972030)

【摘要】利用自制下引式真空熔炼、氩气保护连续定向凝固设备制备出Φ16 mm的单晶纯铜棒材,研究了各工艺参数对连铸单晶铜凝固过程中温度分布的影响,分析了铸锭凝固过程中的表面质量和凝固组织的变化情况。结果表明:拉坯速度、熔体温度、冷却水量等工艺参数对固液界面的形状和位置有显著影响,并通过影响固液界面位置和形状来作用于凝固过程。连铸单晶铜凝固过程中,铜在结晶器内熔点位置即为固液界面位置,理想的固液界面位置在距离结晶器出口3040 mm处;铸锭凝固过程中逐渐淘汰的晶面为(311)、(220)和(111),最后单晶生长的晶面为(200),其晶体生长方向为[100]。

【年份】2011

【期号】第4期

【页码】333-337

【作者单位】北京科技大学材料科学与工程学院;北京科技大学应用科学学院

【全文挂接】获取全文

3 0
Rss订阅