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建材工业节能支撑技术系列报道之二节能型隧道窑技术: 作者： 孙芹先 来源： 中国建材 年份： 2006 文献类型： 期刊 关键词： 焙烧节能型隧道窑技术材料生产工业节能支撑技术 热工过程; 描述： 在墙体材料生产中,采用节能型隧道窑,焙烧制品以内燃为主,焙烧周期可由45～55小时降低为20～24小时,热工过程节能效率达40%,热工用率达67%,能耗由2302kJ/kg降至1339kJ/kg。

介绍几种隧道窰: 作者： 暂无 来源： 中国建材 年份： 1959 文献类型： 期刊 关键词： 使用寿命耐火材料工业隧道窑燃料消耗技术特性 热工设备 日用陶瓷日用瓷唐山陶瓷操作条件; 描述： 隧道窑在陶瓷、耐火材料工业中,焙烧制品的热工设备有好几种,然而由于隧道窑比其他窑优越,因此焙烧各种陶瓷、耐火材料制品的隧道窑,在陶瓷和耐火材料工业中得到越来越广泛的应用,现今,经过一系列的改进,隧道窑已成为最先进的热工设备。但是,目前在

陶瓷工业的节能途径: 作者： 宋庆余 来源： 中国建材 年份： 1982 文献类型： 期刊 关键词： 一次能源消耗陶瓷厂节能途径隧道窑热干燥 热工设备 热平衡余热回收助燃空气陶瓷工业; 描述： 窑炉是陶瓷厂消耗能源最多的热工设备,一般占全厂总耗量的80%以上,因此抓住了窑炉的能源消耗,就抓住了节能的核心。陶瓷厂的热平衡测试结果表明,有三分之一左右的热量从窑体散失了,还有三分之一左右的热量被废气带走了。设法减少这两项损失,就抓住了窑炉节能的两个关键。以下十条,是我们陶瓷厂行之有效的节能措施。一、回收利用余热。陶瓷厂隧道窑的余热是很多的,特别是烟气中有大量的余热,如不回收利用,将会造成很大的热损失。我国有些陶瓷厂,在余热回收方面作了不少工作,比如:利用余热预热助燃空气,降低一次能源消耗;利用余热干燥原料,干燥半成品;利用余热于生活方面等,都收到了较好的效果。肖山陶瓷厂利用余热每年节约煤1284吨;常州瓷厂利用余热每年节约煤2190吨。有的瓷厂由于利

节能型隧道窑技术: 作者： 暂无 来源： 中国建材资讯 年份： 2007 文献类型： 期刊 关键词： 技术节能节能建筑砖瓦生产建材工业节能技术墙体材料生产窑车 热工过程 烧结砖行业技术水平; 描述： 在墙体材料生产中,采用节能型隧道窑,焙烧制品以内燃为主,焙烧周期可由45～55小时降低为20～24小时,热工过程节能效率达40%,热工用率达67%,能耗由2302kJ/kg降至1339kJ/kg。

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