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关键词
八钢中板产线Q345 系列板坯表面纵裂的原因分析
作者: 卜志胜   秦军   丁寅   谢冬梅   郭庆华   来源: 新疆钢铁 年份: 2015 文献类型 : 期刊 关键词: 板坯连铸   结晶器   表面纵裂  
描述: 针对八钢公司第二炼钢厂4#板坯连铸机的实际生产情况,分析了中板产线Q345系列连铸坯纵裂缺陷产生的原因。认为造成此系列连铸坯纵裂缺陷的主要原因是一冷冷却强度、保护渣性能、拉坯速度、钢水过热度等诸因素共同作用的结果,通过采取相应措施使板坯的表面纵裂纹得到有效的控制。
电磁制动对CSP漏斗形结晶器开浇过程影响的数值模拟
作者: 徐绵广   刘和平   项利   仇圣桃   来源: 钢铁 年份: 2014 文献类型 : 期刊 关键词: CSP   电磁制动   漏斗形结晶器   数值模拟   薄板坯连铸  
描述: 建立了描述电磁制动(EMBr)下CSP漏斗形结晶器开浇过程暂态流动现象的三维数学模型,研究不同磁场强度对开浇过程中结晶器内流场影响。利用流体体积方法(VOF)捕捉钢液-空气界面。采用动网格模型实现引锭杆的移动。研究结果表明:电磁场可显著抑制钢液湍流流动,降低引锭杆启动瞬间的弯月面波动;开浇过程电磁制动的使用可改善拉坯过程中结晶器内钢液流态;电磁制动的使用可将自由稳定时间提前约10s;使用电磁制动可明显减轻漏斗形结晶器内钢液偏流现象。
板坯连铸结晶器摩擦力周期行为的研究
作者: 臧欣阳   王旭东   马勇   姚曼   张立   来源: 钢铁 年份: 2009 文献类型 : 期刊 关键词: 非正弦振动   周期变化   板坯连铸   结晶器摩擦力  
描述: 结晶器摩擦力是反映连铸生产状况的重要参数,研究结晶器摩擦力的周期行为特点对于理解铸坯与结晶器间的相互作用,评价保护渣的润滑特点有着重要的意义.基于液压振动装置的板坯连铸机,对结晶器摩擦力进行了瞬态检测,分析了结晶器摩擦力的周期行为特点.研究结果表明:在稳定拉坯阶段,结晶器摩擦力在两种振动模式下具有相似的周期变化过程;周期内摩擦力最值的出现位置呈现出一定的规律性和不确定性;开浇阶段摩擦力会在长时间内维持正值且波动剧烈.
板坯连铸机的新型二冷装置:冷却格栅
作者: 暂无 来源: 钢铁 年份: 1978 文献类型 : 期刊 关键词: 大型板坯连铸机   长时间   冷却强度   拉坯阻力   格栅   结晶器   二冷区   生产率   二次冷却系统   铸坯质量  
描述: 前言现代化的大型板坯连铸机组为着适应生产断面大(170~300×1600~2200毫米)、生产率高(拉坯速度1.2~2.0米/分)以及长时间在高温下运转等特殊工艺条件,采用了一系列的新型机械装置,如钢包旋转台架,可调结晶器,液压夹紧的辊式二次冷却系统,多辊拉矫装置等等。这些新型机械装置的出现,不仅体现了连铸工艺的技术要求日趋严格,而且也体现了连铸技术向高效率
板坯结晶器内钢/渣界面流态的水模拟
作者: 舒志浩   侯泽旺   来源: 钢铁钒钛 年份: 2012 文献类型 : 期刊 关键词: 界面最大流速   界面波动   板坯连铸   结晶器   钢/渣界面  
描述: 通过在全比例水模型上进行模拟,研究了结晶器宽度、拉坯速度、浸入式水口结构及水口浸入深度等工艺参数对板坯结晶器内钢/渣界面波动和界面最大流速的影响。结果表明:单独增大结晶器宽度或拉坯速度,结晶器内钢/渣界面波动和界面最大流速都将增大;而浸入式水口结构和水口浸入深度对钢/渣界面波动和界面最大流速的影响较复杂,其中,15°凸型水口通用性较好。
中冶赛迪设备成套的燕钢2号双流厚板坯连铸机热试成功
作者: 暂无 来源: 钢铁技术 年份: 2011 文献类型 : 期刊 关键词: 性能参数   厚板坯连铸机   试生产   热试   设计要求   设备   设计质量   成套   拉坯速度   双流  
描述: 2011年4月2日,中冶赛迪设备成套的燕钢集团新区2号双流厚板坯连铸机热试成功。试生产钢种为Q235,断面250mm×1800mm,拉坯速度0.6m/min,连浇4炉,各设备运转正常,性能参数达到设计要求。燕钢新区总指挥高文林,炼钢厂厂长张晓超、刘春江在现场指导热试,对投产结果表示满意,对中冶赛迪的设计质量和技术水平给予充分肯定。
薄板坯连铸传热过程与应力状态仿真软件的开发
作者: 冯科   韩志伟   曹建峰   孔意文   来源: 钢铁技术 年份: 2010 文献类型 : 期刊 关键词: 应力应变   凝固传热   薄板坯连铸   仿真软件  
描述: 基于准稳态二冷凝固传热数学模型和高温弹塑性应力应变数学模型,开发了薄板坯连铸传热过程与应力状态仿真软件CISDI_HPSS FOR THIN SLAB R2009,其中详细考虑了二冷区存在的多种传热方式和铸坯宽度方向上喷淋冷却的非均匀性以及夹辊支承、钢水静压力、拉坯、矫直等因素对铸坯高温力学变形的影响,软件对凝固传热和应力应变的耦合计算功能强大,具有良好的通用性和适用性,其仿真结果可用于优化薄板坯连铸机的工艺和设备参数,为相关工艺技术的开发和铸机工程设计提供重要的理论支撑。
生产单取向硅钢片的板坯连铸方法
作者: 颜登强   来源: 钢铁研究 年份: 1980 文献类型 : 期刊 关键词: 过热温度   中间包   二次再结晶   断面积   连铸坯   等轴晶   拉坯速度   板坯连铸   取向硅钢片   结晶器  
描述: 专利申请范围本发明的特征是钢液的基本成份为碳在0.085%以下(重量百分),硅在2.0~4.0%,注成生产硅钢片的连铸坯,注入结晶器时的钢水过热温度与结晶器断面和拉坯速度的关系满足于下列要求的生产单取向硅钢片板坯的连铸方法: O
基于热损失率目标的板坯连铸凝固传热过程多目标优化
作者: 冯辉君   陈林根   丁泽民   孙丰瑞   来源: 钢铁研究学报 年份: 2014 文献类型 : 期刊 关键词: 广义热力学优化   广义构形优化   板坯连铸   凝固传热   热损失率   多目标  
描述: 基于构形理论,以板坯热损失率、表面温度梯度、矫直点表面温度、表面极限温度和液芯长度组成的惩罚函数为优化目标,在二冷总供水流量一定的条件下对板坯连铸凝固传热过程进行优化,得到二冷区各区段最佳水量分配比,分析水量分配比、二冷总供水流量和拉坯速度对复合函数(板坯热损失率和表面温度梯度的线性加权函数)、热损失率目标、表面温度梯度目标和板坯表面温度的影响。结果表明:与初始水量分配比结果相比,水量分配比优化后的复合函数、热损失率目标和表面温度梯度目标分别降低35.04%,2.14%和59.48%;优化后的二冷区出口温度和空冷区末端温度分别提高6.79%和1.59%。最佳水量分配比方案在提高板坯蓄能的同时也提高了板坯的质量。
中宽度薄板坯连铸工艺特性研究
作者: 干勇   张柏汀   张慧   倪满森   姬秀琴   来源: 钢铁研究学报 年份: 1993 文献类型 : 期刊 关键词: 结晶器   薄板坯连铸   工艺性能  
描述: 薄板坯连铸技术是国家“七五”重点技术攻关项目,冶金部钢铁研究总院在“七五”实验室及现场热试研究的基础上,从1991年1月至1902年6月,在兰州钢厂薄板坯连铸机上,对3种规格铸坯(50×900 mm
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