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SWRH82B钢盘条笔尖状断口的分析和工艺改进
作者: 秦凤婷   王红伟   刘宗辉   来源: 特殊钢 年份: 2013 文献类型 : 期刊 关键词: 网状碳化物   工艺改进   中心碳偏析   笔尖状断口   SWRH82B盘条  
描述: 通过光学显微镜、扫描电镜-能谱仪等分析了Φ12.5 mm SWRH82B钢(/%:0.80C、0.74Mn、0.22Si、0.013P、0.008S)盘条笔尖状断口形成的原因和断裂机理,得出中心碳偏析和网状渗碳体是产生笔尖状断口的主要原因.通过控制120 t转炉终点[C]≥0.20%,LF精炼过程控制[C]0.79%~0.81%,150 mm× 150 mm方坯连铸时控制钢水过热度≤25℃,拉坯速度1.5 m/min,弱二冷比水量0.30~0.45 L/kg,结晶器末端电磁搅拌3.5Hz,300 A,控制终轧温度900~ 930℃,吐丝温度~750℃,冷却速度~5℃/min,使铸坯平均碳偏析指数由原来1.15降至1.08,等轴晶由20%提高至35%,索氏体率由85%提高至90%,网状降到2级以下,笔尖状断口率由原来的20%降至3%.
连铸板坯全冶金长度凝固形貌
作者: 王鑫   孟祥宁   黄烁   朱苗勇   来源: 中南大学学报(自然科学版) 年份: 2017 文献类型 : 期刊 关键词: 微观组织形貌   连铸板坯   二次枝晶臂间距   碳偏析   宽面中心温度  
描述: 采用移动边界法计算低碳钢连铸板坯全冶金长度温度场,利用CAFE耦合模型模拟其凝固行为,考察过热度和拉坯速度对板坯宽面中心温度、横断面微观组织形貌及二次枝晶臂间距等影响,并计算二次枝晶臂间距与冷却速度关系及碳元素中心偏析。研究结果表明:过热度和拉坯速度降低均能使宽面中心温度和中心二次枝晶臂间距下降,而拉坯速度的影响更为显著;拉坯速度越高中心等轴晶率越高,晶粒半径越小,利于提高连铸板坯质量,过热度对中心等轴晶率及晶粒半径影响较小;二次枝晶臂间距在固液两相区生成并增大,二次枝晶臂间距与冷却速度之间呈指数关系;连铸板坯中心偏析区域呈岛状分布在中心线上,最大偏析指数为1.14,中心部位负压抽吸临近枝晶间富积溶质钢液导致中心线附近形成负偏析。
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