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SWRH82B钢盘条笔尖状断口的分析和工艺改进: 作者： 秦凤婷王红伟刘宗辉 来源： 特殊钢 年份： 2013 文献类型： 期刊 关键词： 网状碳化物 工艺改进中心碳偏析笔尖状断口 SWRH82B盘条; 描述： 通过光学显微镜、扫描电镜-能谱仪等分析了Φ12.5 mm SWRH82B钢(/％:0.80C、0.74Mn、0.22Si、0.013P、0.008S)盘条笔尖状断口形成的原因和断裂机理,得出中心碳偏析和网状渗碳体是产生笔尖状断口的主要原因.通过控制120 t转炉终点[C]≥0.20％,LF精炼过程控制[C]0.79％～0.81％,150 mm× 150 mm方坯连铸时控制钢水过热度≤25℃,拉坯速度1.5 m/min,弱二冷比水量0.30～0.45 L/kg,结晶器末端电磁搅拌3.5Hz,300 A,控制终轧温度900～ 930℃,吐丝温度～750℃,冷却速度～5℃/min,使铸坯平均碳偏析指数由原来1.15降至1.08,等轴晶由20％提高至35％,索氏体率由85％提高至90％,网状降到2级以下,笔尖状断口率由原来的20％降至3％.

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