SWRH82B钢盘条笔尖状断口的分析和工艺改进
日期:2013.01.01 点击数:6
【类型】期刊
【刊名】特殊钢
【关键词】 网状碳化物 工艺改进 中心碳偏析 笔尖状断口 SWRH82B盘条
【摘要】通过光学显微镜、扫描电镜-能谱仪等分析了Φ12.5 mm SWRH82B钢(/%:0.80C、0.74Mn、0.22Si、0.013P、0.008S)盘条笔尖状断口形成的原因和断裂机理,得出中心碳偏析和网状渗碳体是产生笔尖状断口的主要原因.通过控制120 t转炉终点[C]≥0.20%,LF精炼过程控制[C]0.79%~0.81%,150 mm× 150 mm方坯连铸时控制钢水过热度≤25℃,拉坯速度1.5 m/min,弱二冷比水量0.30~0.45 L/kg,结晶器末端电磁搅拌3.5Hz,300 A,控制终轧温度900~ 930℃,吐丝温度~750℃,冷却速度~5℃/min,使铸坯平均碳偏析指数由原来1.15降至1.08,等轴晶由20%提高至35%,索氏体率由85%提高至90%,网状降到2级以下,笔尖状断口率由原来的20%降至3%.
【年份】2013
【期号】第4期
【页码】49-52
【作者单位】济源职业技术学院;济源钢铁集团公司
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