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连铸坯内部裂纹产生的主要原因及解决措施
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作者:
李广艳
来源:
山东冶金
年份:
2014
文献类型 :
期刊
关键词:
内部裂纹
原因
连铸坯
措施
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描述:
以莱钢50 t电炉生产线及新二区转炉炼钢生产线生产的两种规格的连铸坯作为研究对象,分析了内部裂纹形成的原因,并采用扫描电镜和能谱分析了内部裂纹的类型。通过采取恒拉速浇注、拉坯速度与水量合理匹配、实行中间包窄温度波动控制、提高钢水纯净度等措施,连铸坯的质量得到了明显改善,低倍和热顶锻合格率也有了显著提高。
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关于连铸板坯质量的初步探讨
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作者:
李顺池
卢炘昭
来源:
河北冶金
年份:
1982
文献类型 :
期刊
关键词:
结晶组织
板坯质量
冷却强度
中间裂纹
保护渣
连铸板坯
伸入式水口
结晶器
板坯连铸机
铸坯质量
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描述:
一、概况目前,我厂现有的R6米180×700mm一机一流板坯连铸机采用6吨悬臂式双杆中间包(水口间距450mm),结晶器为弧型装配式,凸轮有轨导向振动机构,振幅为20mm,矩形水环,二冷六段为钢结构牌坊架式,五辊拉矫机(拉坯力48吨、矫直力59吨)火焰切割,一次倍尺二次定尺。浇注采用伸入式水口保护渣操作(上水口(?)25mm,下水口(?)45mm),拉速0.3—0.8米/分,多为0.5—0.7米/分。由于计器仪表不完善,结晶器、二冷段采用人工配水。板坯精整检查合格后,送往2300mm
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未来新型特殊钢长材的生产工厂
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作者:
满春红
陈金富
来源:
黑龙江冶金
年份:
2016
文献类型 :
期刊
关键词:
生产工厂
两辊轧机
四辊轧机
连铸坯
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描述:
本文从产品质量升级的角度出发,通过新型“四辊轧机”的构成方式、孔型系统、表面变形和应力状态与两辊轧机存在的差别和特点,提出“四辊轧机”与连铸拉坯速度相匹配,在连铸坯液芯位置上实施大压下量变形,从而改善连铸坯内部质量的新方法来构建未来新型特殊钢长材的生产工厂。文中对区别于传统两辊轧机的“四辊轧机”特点做了详细介绍,对新型工厂利用“四辊轧机”在连铸上应用解决疏松、缩孔、偏析及表面裂纹缺陷的原理进行了分析,对“四辊轧机”连轧机组与连铸结合,形成后续产品延伸,打造能源节约型工艺流程生产线,提出了发展构想。
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北钢特钢水平连铸多辊拉坯机拉坯力矩分配规律研究
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作者:
雷知行
马平安
鹿鸣
鄯杰
陈明强
来源:
黑龙江冶金
年份:
1995
文献类型 :
期刊
关键词:
转差率
分配不均
铸坯
水平连铸机
输出力矩
拉坯机
电机特性
拉坯速度
力矩分配
拉辊
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描述:
本文研究了特殊钢水平连铸多辊拉坯机的拉坯力矩分配不均现象,经理论计算和实际测试分析了引起力矩分配不均的主要原因是由于电路调整不均所引起的。
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铸坯中间裂纹影响因素的多元回归分析
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作者:
李雪洁
袁守谦
王超
李都宏
来源:
热加工工艺
年份:
2011
文献类型 :
期刊
关键词:
中间裂纹
连铸坯
多元回归分析
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描述:
采用多元线性回归方法,对陕西龙钢连铸拉坯过程中实际生产数据进行分析,得到Q235钢铸坯中间裂纹级别与钢水中C、Si、Mn、S、P的含量、连铸主要工艺参数如钢水温度、拉坯速度、比水量的多元线性回归方程。结果表明:C和Mn的含量以及拉坯速度是影响Q235钢铸坯中间裂纹级别的最主要的因素,其他因素对其影响较小;控制好C含量,适当减少Mn含量,适当降低并稳定拉速,有利于改善铸坯中间裂纹。
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板坯连铸铸坯二冷顶弯段应力分析
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作者:
陈登福
杨晓东
高兴健
王青峡
李晓玲
来源:
过程工程学报
年份:
2009
文献类型 :
期刊
关键词:
顶弯段
有限元
应力场
Q235G钢连铸坯
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描述:
以某钢厂2号板坯连铸机结晶器至二冷顶弯段末的铸坯为研究对象,采用切片法建立沿拉坯方向上铸坯的二维纵断面弹塑性应力分析模型,并结合有限元数值模拟技术,对Q235G钢连铸坯的连铸过程进行数值仿真,获得顶弯过程中铸坯内的应力变化规律.结果表明,在夹棍位置下,铸坯内部20mm处受到的等效应力随距弯月面距离的增加逐渐增大;铸坯表面受到的等效应力先增大,然后在10.25MPa上下波动,在顶弯段末,等效应力开始回落.此外,外弧侧凝固坯壳受到的等效应力大于内弧侧坯壳的等效应力.模拟所得计算结果可为研究2号铸机顶弯段结构对铸坯质量的影响提供理论依据.