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- 唐钢率先在世界上采用85mm厚薄板坯连铸连轧生产新工艺
- 作者： 暂无 来源： 天津冶金 年份： 2004 文献类型 ： 期刊 关键词： 坯连铸连轧 薄板坯 厚薄板
- 描述： 生产线是2003年1月底投产的国家重点建设工程,其连铸系统采用意大利达涅利公司的FISC薄板坯热轧新技术,具有较长的铸机长度,在同样的拉坯速度下,可生产稍厚一些的薄板坯,能有效地增加铸坯产量。唐钢在掌握
- 国内动态
- 作者： 暂无 来源： 连铸 年份： 2005 文献类型 ： 期刊 关键词： 工程技术 全连铸 方坯结晶器 股份公司 转炉炼钢 国内动态 保护渣性能 板坯连铸机 热连轧 铸坯质量
- 描述： 安钢第一炼轧厂改进连铸保护渣性能安阳钢铁股份公司第一炼轧厂针对板坯连铸生产工艺的变化,改进保护渣性能,为连铸机产能的充分释放和产品质量的改善提供了支持。随着产能的不断挖潜,该厂板坯连铸产量达到了设计能力的2倍,其生产工艺发生较大变化,拉坯速度从1．10m／min提高到1．40m／min,同时浇铸断面加宽,钢水过热度降至15-25℃。为适应生产需要,与保护渣生产厂家合作,在实验的基础上,对保护渣的融化温度、碱度、粘度及析晶温度等相关理化指标进行优化调整。保护渣性能改进后,增加了保护渣对不稳定工艺的适用范围,较好地保证了工艺波动条件下铸坯的表面质量。在拉坯速度较大幅度上调的情况下,基本杜绝换罐前后炉次及开浇、终浇炉次的纵裂废品,满足铸坯连续批量热送热装的需要。杨立群
- 国内动态
- 作者： 暂无 来源： 连铸 年份： 1998 文献类型 ： 期刊 关键词： 全连铸 齿轮传动 二次冷却 连铸连轧 电弧炉 盖板 高效化改造 结晶器 板坯连铸机 铸坯质量
- 描述： 此型连铸机由一条通过两个齿轮传动的封闭链条和一块可振动的盖板组成结晶器,链条同水平面倾斜6度,以链板块构成结晶器的三面,即底和两侧面,盖板构成结晶器的顶面,链条向低倾斜方向运动,带动铸坯同步前进,顶面盖板则在原地振动,以免与铸坯粘结。盖板为内部水冷,链块3面均喷水冷却,铸坯出链块后,再经二次冷却,之后装有夹送辊起拉坯作用。据介绍1995年7月到10月,用0.5t电弧炉做
- 漫谈薄板坯连铸连轧的衔接技术
- 作者： 韩德利 来源： 甘肃冶金 年份： 1995 文献类型 ： 期刊 关键词： 连铸连轧 衔接技术 薄板坯连铸
- 描述： 薄板坯连铸连轧技术是八十年代世界钢铁工业一项重大的高新技术，与常规的板带生产工艺相比，板坯只需加热均温即可直接进入精轧机。具有大幅度减少基建投资，缩短生产周期，降低生产成本，提高金属收得率等一系列优点。此外，这种现代化的生产工艺，同其经济规模的产量大大降低，使得地方中小钢铁企业能够以25～160万吨的生产能力，直接生产出市场急需的板带产品，从而为我国中小钢铁企业经济，有效地生产薄板，带产品提供了广阔的发展前景。l中间衔接技术的重要作用薄板坯连铸由于铸坯薄，通常厚度为50毫米，其表面要比厚板坯大得多。所以必须实现直接轧制，否则优越性就无法显示；从这一点来说，薄板坯连铸连轧突出的是一个“连”字，根据美国纽柯厂的生产经验，不同的拉坯速度，出拉矫机的薄板坯平均温度为1040～1080C，但表面及边、角处的温度比中心温度低得多，其温差可达200～300℃，另外铸机与轧机的生产能力相差甚远，这样为了确保轧机事故检修时，作业线仍能够连续、高效地生产出高质量的产品，就要求中间衔接技术必须具有以下基本功能：·升温均热：向精轧机提供温度均匀一致的板坯，一般要求出炉温度为1100～1150℃，板坯沿全长温差小于10C，由于板坯入炉...
- 大重薄板坯连铸机组考察报告
- 作者： 周祖德 王福孝 鱼永强 来源： 甘肃冶金 年份： 1996 文献类型 ： 期刊 关键词： 机组改造 连轧生产线 薄板坯 扇形段 液压系统 结晶器 液压元件 脱锭装置 中间包车 连铸机
- 描述： 概要报告如下。1对大重机组的概括认识1．1这是一台纯国产化机组其设计、制造、安装调试以及热度都是在国内以大重为主体进行的，其所有设备组成中，仅液压系统有两个阀门为德国产品，其余全是国产的，因此这是一台
- 薄板坯连铸连轧流程数值分析
- 作者： 冯辉君 陈林根 刘雄 孙丰瑞 来源： 钢铁研究 年份： 2015 文献类型 ： 期刊 关键词： 广义热力学优化 连铸连轧 薄板坯 流程分析
- 描述： 以薄板坯连铸连轧流程为研究对象,对薄板坯连铸凝固传热过程、辊底加热炉加热过程、热轧过程和层流冷却过程进行数值计算,得到4个过程薄板坯的温度场分布。结果表明:通过调节凝固传热过程二冷区水量分配比有助于层流冷却过程节水;适当增大拉坯速度有利于加热炉加热过程节能,且热轧过程和层流冷却过程带钢表面温度均得到提高;与层流冷却方式一相比,相同水量条件下冷却方式二使得终冷温度降低了2.9℃,这一冷却方式相同终冷温度要求下有利于节水。
- 连铸连轧用异型快换浸入式水口的研制
- 作者： 董文全 韩伟 高雪梅 郑学杰 徐文相 吴春 来源： 耐火材料 年份： 2003 文献类型 ： 期刊 关键词： 异型快换浸入式水口 连轧 连铸 模具 研制
- 描述： 生产技术的特点是 :铸坯厚度薄 ,通常为 3 0～ 70ｍｍ ;拉坯速度快 ,通常为 5～ 6ｍ·ｍｉｎ-1;保护渣熔点低 ,流动性好 ,侵蚀性强。因而 ,连铸连轧用浸入式水口外型复杂 ,渣线以下壁薄
- 钢连铸连轧的发展现状
- 作者： Jürgen Potschke 丁兰英 来源： 重型机械 年份： 1982 文献类型 ： 期刊 关键词： 铸坯 活动式 方坯 摩擦力 拉坯速度 浇注 水平连铸 结晶器 固定式 连铸连轧设备
- 描述： 一、连铸连轧的条件目前,铸坯和结晶器之间的摩擦力限制了方坯垂直或水平连铸时的拉坯速度,使铸速小于4米/分,(多数为2米/分)。就不同钢种和规格来说,为了降低能耗和设备投资,都希望提高拉坯速度,实现连铸连轧。目前一台线材轧机生产能力已超过50吨/时。130毫米方坯,连铸连轧要求的拉坯速度至少为6米/分,才能充分利用余热而不要中间加热。
- 钢材的连续铸造法及连续铸造、轧制法
- 作者： 王守君 来源： 重型机械科技 年份： 2000 文献类型 ： 期刊 关键词： 压接 轧制法 连续铸造 连铸连轧 柱状晶 浇铸温度 芯部 空芯 拉坯 激冷
- 描述： 在钢坯的连续铸造中,使铸坯内部的液芯停止在铸坯拉坯轧迹的特点Q处,在该Q点的下流侧形成空芯,在铸坯拉坯行程的后半部用轧辊将空芯部压接轧制,制成实心铸坯。通过采用适当的浇铸温度得到的实心铸坯由外皮激冷细晶和内部的柱状晶构成。另外还公开了将连铸与后续热轧工序结合起来的钢材连铸连轧方法。据此可以获得铸造效率的飞跃提高、质量的改善和铸造壁厚自由的铸坯设备,并且能够将连铸与轧制直接连结,使各种钢材接近于制品