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- 谈快速烧成窑炉的特点
- 作者： 梅村 来源： 景德镇陶瓷 年份： 1974 文献类型 ： 期刊 关键词： 烧成窑炉 传热速度 烧成温度 辊道烤花窑 快速烧成 烧成时间 气垫窑 陶瓷制品 材料力学 陶瓷工业
- 描述： 随着陶瓷工业的发展,快速烧成窑炉愈来愈引起了窑炉工作者们的普遍重视。快速烧成窑炉目前有:辊底窑、气垫窑、步进式窑等等。它们的最大特点就是烧成时间短。据有关资料介绍:面砖釉烧仅需20分钟,烧成温度为1480℃的火花塞只需2.5小时;我国辽宁海城陶瓷四厂试验成功的辊道烤花窑烤花时间为23分钟。快速烧成,意味着大大加快了推车速度或缩短了窑长。既降低了成本又提高了产量,在经济上有很大意义。由于快速烧成的成功,烧成工序及其与前后工序的衔接,完全可以实现自动化。陶瓷制品的烧成是热交换的结果。快速烧成主要是制品在单位时间内传递(加热、冷却)热量较多,即有相对快的传热速度。它与坯釉原料的性质,制品的大小、形状有关。材料力学的理论告诉我们:制品产生的压缩应
- 国外辊道窑情况简介
- 作者： 暂无 来源： 景德镇陶瓷 年份： 1974 文献类型 ： 期刊 关键词： 隧道窑 国外 六十年代 辊道窑 焙烧温度 意大利 辊子 快速烧成 烧成制品 釉面砖
- 描述： 辊道窑,也称辊底窑。窑底由许多辊子组成。通过辊子的转动,输送制品,完成烧成工艺过程。辊道窑具有许多普通隧道窑所没有的优点。辊道窑的通道截面都很小,往往呈狭长状,所以又称扁口或缝式窑。能上下同时加热,升温快,温度分布均匀,便于控制,温差一般不超过±5℃;能保证正确的烧成制品,制品直接在高温下传送焙烧,适于快速烧成。美国单层一次烧成面砖最快为20分钟。意大利“西蒂”公司辊道窑烧面砖一般在2～3小时。
- 关于辊道窑烧瓷的试验
- 作者： 暂无 来源： 景德镇陶瓷 年份： 1975 文献类型 ： 期刊 关键词： 陶瓷厂 砌筑材料 辊道窑 传动结构 燃烧系统 日用瓷 试验研究 碳化硅管 氧化铝瓷 实践证明
- 描述： 锦州陶瓷厂、辽宁省硅酸盐研究所、大连轻工学院等三个单位,组成以工人为主体的“三结合”试验研究小组,查阅有关技术资料,在沈阳陶瓷厂烧釉面砖辊道窑及海城陶瓷四厂彩烤辊道窑试验成功的基础上,又进行了辊道窑烧瓷的试验。一年来,经过四次试烧实践证明,辊道窑有可能成为烧成日用瓷的比较理想的窑炉。从
- 一种新型的快烧窑
- 作者： 裘会军 来源： 景德镇陶瓷 年份： 1987 文献类型 ： 期刊 关键词： 投资少 能量消耗 墙面砖 快烧窑 辊道窑 窑炉 烧成时间 结构简单 设备制造 烧成周期
- 描述： 本文介绍了被称为辊道窑的一种新型快烧窑,该窑系通过西德的Agrop设备制造有限公司引进的. Agrob以其自己的陶瓷生产需要作为窑炉的设计依据,而其直接经验导致窑炉具有下述一系列的优越性: a)能量消耗低; b)面砖的烧成在支承物上进行,以避免与辊接触,使制品独立烧成; c)面砖的尺寸一般不受限制,这样,生产小于15×15Cm的面砖也是可行的; d)窑体结构简单,因而投资少; e)提高了生产能力,缩短了窑的烧成周期,减少了单位投资;
- 青花斗彩45头西餐具
- 作者： 宇宙瓷厂 来源： 景德镇陶瓷 年份： 1982 文献类型 ： 期刊 关键词： 投资少 能量消耗 墙面砖 快烧窑 辊道窑 窑炉 烧成时间 结构简单 设备制造 烧成周期
- 描述： 青花斗彩45头西餐具
- 辊棒粘釉的克服方法
- 作者： 王毅 来源： 景德镇陶瓷 年份： 1994 文献类型 ： 期刊 关键词： 陶瓷 辊道窑 修复 烧成 故障
- 描述： 一、问题的提出 墙地砖在辊道窑中烧成时,不可避免地会出现辊棒粘釉的现象,即在辊道窑高温区的辊棒表面上形成了由熔融釉、砖粒、灰尘等组成的团块,这些团块象肿瘤一样依附在辊棒上,轻则使产品跑偏、重叠、变形;重则阻塞辊道,导致辊棒断裂,甚至停产,严重地影响
- 辊道窑叠烧素坯及经济效益分析
- 作者： 吴小福 来源： 景德镇陶瓷 年份： 1996 文献类型 ： 期刊 关键词： 素坯 产品质量 烧成缺陷 辊道窑 预热带 素烧 匣钵 建筑陶瓷厂 釉烧 叠烧
- 描述： 一、前言 随着我国建筑陶瓷工业的迅猛发展,市场竞争日趋激烈,尤其集中体现在产品质量、花色品种和成本售价上。由此各建筑陶瓷厂家对获得和采用先进技术、工艺、设备尤为迫切。我厂在窑炉的技术改造中采用辊道窑双片相叠素烧(以下简称叠烧)釉面砖取得了较为显著的经济效益和社会效益。
- 辊道窑大规格高档内墙砖素烧变形和尺寸偏差缺陷分析
- 作者： 王大裕 来源： 景德镇陶瓷 年份： 1998 文献类型 ： 期刊 关键词： 变形 缺陷 陶瓷炉窑 辊道窑 建筑陶瓷 墙砖素烧
- 描述： 前言 烟台洪福陶瓷有限公司是利用当地原料——烟台福山透辉石生产二次烧成高档釉面内墙砖(200×280mm)的厂家。公司引进意大利Nassetti公司九十年代的先进设备,于1995年开始安装调试,1995年10月正式点火生产。生产的高档釉面砖远销东北、华北、华东各地,并出口到俄罗斯。但在素烧中经常出现变形和尺寸偏差,本人就生产中出现的问题加以讨论,仅供同行参考。
- 用混合冷煤气明焰裸烧日用细炻器怕新型窑炉
- 作者： 梁声传 张贺柱 来源： 景德镇陶瓷 年份： 2000 文献类型 ： 期刊 关键词： 烧成窑炉 氧化焰烧成 辊道窑 烧成温度 冷煤气 股份有限公司 细炻器 煤气隧道窑 烧成周期 明焰裸烧
- 描述： 一、煤气站概况 环境保护要求日益严格,日用陶瓷生产势必要用清洁工艺以消除烟尘污染,河南省的中型以上的陶瓷厂皆采用煤气作为燃料。我公司一、三瓷厂皆已建成煤气发生站,分别安装两台Φ3m-21型和Φ3m-TG型煤气炉。经过10年来的应用实践证明,在煤炭供应可靠的地区应用煤气作燃料,成本较低,工艺技术可靠,产品质量能够稳定提高。 第一瓷厂煤气发生站使用水洗小炭,可直接投炉气化,日气化煤51吨,每小时产煤气量约为7430M~3,经实际核算,每立方米成本为0.078元,发热值1300千卡/M~3,每万千卡能源成本仅为0.6元,远比轻油、液化气、