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关键词
为中国陶瓷业锦上添花
作者: 李豫   来源: 发明与革新 年份: 1994 文献类型 : 期刊 关键词: 景德镇瓷   成坯率   陶瓷生产   等静压成型   生产线   中国陶瓷业   日用瓷   试验研究   添加剂   陶瓷原料  
描述: 为中国陶瓷业锦上添花李豫1992年夏,瓷都景德镇瓷厂。是夜,陶瓷学院教授、国家级专家胡张福和欧克英副教授仍在日用瓷等静压成型生产线旁奔忙着、观察着。他们已经在这条从德国引进的生产线旁连续工作了40多个小时,已经55岁的胡教授感到双腿发软,已有些站立不...
重结晶碳化硅制品等静压成型研究
作者: 李小池   王涛   来源: 西安科技大学学报 年份: 2014 文献类型 : 期刊 关键词: 性能研究   素坯   冷等静压成型   碳化硅制品   成品  
描述: 传统的重结晶碳化硅制品成型方式,以干压成型、注浆成型、可塑成型为主,研究了重结晶碳化硅制品的等静压成型工艺。等静压成型重结晶制品,是将重结晶碳化硅制品的原料:50~200μm的碳化硅粒度砂和5~20μm的碳化硅微粉按一定比例,加上粘结性较强的水溶性纤维素和聚乙烯醇,加入成型模具,利用等静压机成型出密度高、强度大的重结晶碳化硅制品素坯。通过实验、测试分析、结果讨论,研究了成型压力、保压时间以及粘结剂含量对碳化硅制品素坯密度、强度和素坯和成品的微观结构的影响。通过扫描电镜分析:等静压成型的重结晶碳化硅制品的素坯和烧成品,致密度高,坯体中很少有气孔。研究结果还表明:随着成型压力增大,密度也不断增大,最佳成型压力为200 MPa;保压时间的长短,对素坯密度、强度也有影响,最佳保压时间为160 s,实验选用粘结剂最佳含量为2%.与传统成型方法相比,冷等静压成型所得的素坯和成品强度大、密度高、坯体均匀。
国外等静压成型新技术现状
作者: 颜石麟   来源: 景德镇陶瓷 年份: 1987 文献类型 : 期刊 关键词: 产品质量   成型技术   八十年代   陶瓷生产   成型机   等静压成型   等静压技术   七十年   陶瓷机械   成型方法  
描述: 一等静压成型(ISOSTATIC PRESS)又泛称液压成型(HYDROMECHANICALPRESS)或干压成型(DRY PRESS),在日用陶瓷生产中被正式应用还是八十年代初的事.这一新的成型方法在陶瓷科技界早已引起普遍关注,因为它完全摒弃了传统的可塑性泥料机压成型的方式,不用消耗石管模,半成品不必经过干燥工序而可以直接入窑烧成,从而简化了生产工序,提高了产品质量.目前在盘类产品的生产中已显示了卓越的优点.国外把这种成型方法称之为"餐具生产的革命"、"成型技术的创举"不是
克服等静压产品釉面针孔的研究
作者: 王耀   邱卫华   来源: 中国陶瓷 年份: 2010 文献类型 : 期刊 关键词: 针孔缺陷   日用瓷等静压成型   抛光涂层法   低温面釉法  
描述: 从工艺创新的角度,尝试解决日用瓷等静压产品釉面针孔缺陷,并从与传统的成型方式的特性差异比较上分析造成的原因,提出解决的措施办法
浅谈鱼盘成型工艺
作者: 裴暗根   钱玲凤   来源: 江苏陶瓷 年份: 1994 文献类型 : 期刊 关键词: 日用精陶   等静压成型   含水率   成型工艺   石膏模型   成型工序   塑压成型   注浆成型   成型方法   鱼盘  
描述: 1.前言众所周知,鱼盘是一种扁平,椭圆形的陶瓷制品,其成型方法有注浆成型、样板刀辘轳成型、塑压成型、干压成型、等静压成型及冲击成型。其中注浆成型和样板刀成型已在陶瓷行业生产中获得广泛应用。但存在着
等静压成形技术的引进和消化
作者: 张庭瑞   辜振启   来源: 中国陶瓷工业 年份: 1994 文献类型 : 期刊 关键词: 等静压成型   成型   日用陶瓷   引进  
描述: 景德镇瓷厂引进的等静压技术的运转情况证明,等料压技术是高档日用瓷生产过程中的成形工艺发展方向。引进等静压技术的同时要全面考虑工艺配套,尤其是原料制备、模具制作工艺的配套,由于等静压成形设备价格昂贵、技术要求高、结构复杂、维修难度大,故应有重点有选择的引进并加以推广。
先进的高压注浆成型技术
作者: 吴建锋   徐晓虹   来源: 景德镇陶瓷 年份: 1992 文献类型 : 期刊 关键词: 成型过程   成型技术   六十年代   卫生瓷   等静压成型   七十年   流延成型   注桨   多孔塑料模具   高压注浆成型  
描述: 六十年代以来,德国和日本等发达国家在陶瓷成型技术方面进行了长期的和多方面的尝试,如流延成型(tape casting)、等静压成型(isostatic pressing)、爆炸成型(explosive compacting)、电泳成型(shaping by electrophoresis)和高压注浆(pressure casting)等。其中仅有少数在工业生产上得到了较广泛的应用,高压注浆就是从七十年代开始发展,现在已趋于成熟的一项最新技术。它在成型日
95电真空陶瓷管热压铸成型方法之研究
作者: 俞韬   来源: 陶瓷研究 年份: 2013 文献类型 : 期刊 关键词: 等静压成型   电真空开关   真空电容器   模具   热压铸成型   大功率电子管   氧化铝   电真空陶瓷管壳   注浆成型   成型方法  
描述: 电真空陶瓷管作为电真空开关、大功率可控硅、电真空继电器、电真空电容器、高频大功率电子管等电真空器件的外壳,广泛应用于广播电台、电视台、变流开关、大型配电柜等系统,在国民经济和国防工业中均起着重要的作用。电真空陶瓷管壳是以氧化铝为主要原料外加一些辅助原料制备而成,目前国内大规模生产的主要成型方法有:热压铸成型、等静压成型和注浆成型。其中注浆成型工艺成本低、效率低,不适于各
连铸“三大件”用新型整形设备
作者: 王言好   李棕   张乾坤   王培志   来源: 耐火材料 年份: 2001 文献类型 : 期刊 关键词: 整形设备   隧道窑   等静压成型   烧成   连铸   耐火材料   整形加工  
描述: 等优点 ,但也存在许多弊端 :(1)由于采用水平方式固定 ,工件的不平衡振动较大 ,特别对于长径比较大或未经烧成的工件 ,极易造成变形、断裂或潜在损伤 ;(2 )对于形状复杂的工件或部位 ,只能手动控制
国外日用陶瓷工艺技术现状及发展趋势
作者: 吴基球   李竟先   李月琴   张健   来源: 河南建材 年份: 2001 文献类型 : 期刊 关键词: 生产规模   烧成设备   等静压成型   快速烧成   日用陶瓷   窑具   钟罩窑   生产过程   技术现状   注浆成型  
描述: 1 生产规模变化特点 日用陶瓷工业在一些发达国家,因受到经济效益及高技术陶瓷的冲击,生产规模普遍缩小。但生产过程的自动化程度和产品的档次却在不断地提高。亚洲的一些陶瓷资源丰富,劳动力低廉的国家如泰国、
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