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关键词
陶制滚珠轴承
作者: 暂无 来源: 中国建材 年份: 1958 文献类型 : 期刊 关键词: 农业合作社   生产流程   原料配方   外壳   原料处理   干燥   滚珠轴承   压制成型   注浆成型   混合料  
描述: 我厂在党的正确领导下,试制成功了陶制滚珠轴承.经初步试用性能良好,曾将一付陶制轴承安装在该镇台西农业合作社的龙骨水车上试车的半小时,经检查无任河损坏,工效较原来提高一倍以上. 陶制滚珠轴承生产简介: 陶制滚珠轴承生产流程与一般陶器生产相似,但也有它的特点: 原料的处理——→混合料称配加水拌和——→制坯(压坯或注浆成型). 陶制滚珠的成型——→干燥→修还半陶制轴承内外壳的成型→干燥→修成品检验装配←装窑→烧制→出窑→加工. (一)原料处理:我厂制造的陶制滚珠轴承原料配方:
建卫陶瓷装备发展规划确定
作者: 暂无 来源: 中国建材 年份: 2001 文献类型 : 期刊 关键词: 建筑卫生陶瓷   装备发展   研制开发   生产技术   机器人施釉   低压快排水   全自动液压压砖机   “十·五”计划   注浆成型   生产装备  
描述:  目前国家重大建材生产技术及生产装备国产化“十·五”计划和今后15年发展规划的总体方案已初步确定。今后国家将在建材生产装备总量目标上,原则上不再增加新的生产能力,主要以满足国内外市场需要为前提,依据国内外市场需要和产品结构调整增减其发展速度。为此,建筑卫生陶瓷行业应根据国内外市场的需要,大力研制出集机、电、液(气)于一体的新型环保建筑材料生产技术及生产装备的同时,重点将研制开发以下建筑卫生陶瓷生产技术及生产装备。  一、研制开发连续式球磨生产技术及生产装备。  二、研制开发节能型大吨位干法制粉、大颗粒造粒及干燥生产技术及生产装备。  三、研制开发蒸发水量4000升/小时以上的特大型喷雾干燥器。  四、研制开发压力大于3200吨的节能型全自动液压压砖机。  五、研制开发卫生陶瓷低压快排水注浆成型生产技术及生产装备。  六、研制开发卫生陶瓷中压注浆成型生产技术及生产装备。  七、研制开发卫生陶瓷自动调温快速干燥器及机器人施釉生产线。  八、研制开发屋面装饰瓦连续化生产技术及生产装备。  九、节约能源,进一步完善并提高梭式窑和辊道窑的技术性能指标。建卫陶瓷装备发展规划确定
注浆成型连续化
作者: 暂无 来源: 中国建材 年份: 1960 文献类型 : 期刊 关键词: 卫生陶瓷   时间模型   压力注浆   成型工艺   干燥   连续化   陶瓷工业   注浆成型   隧道室   技术革命  
描述: 我厂职工最近在大搞技术革命中,创造了卫生陶瓷、暖气片注浆成型连续化的经验,这是陶瓷工业成型工艺中的一项重大创举. 注浆连续成型是在隧道中进行的.隧道长20米,可在其两端烧煤加热.注浆成型时,把模型放在铁轮木质小车上注浆,沿铁轨推入隧道窑内干燥,过一定时间模型吃浆达到要求厚度时,由隧道的另一端拉出来漏浆,漏浆后再推进隧道室内干燥一段时间坯体即
卫生陶瓷制品的注浆成型
作者: 刘可栋   来源: 中国建材 年份: 1962 文献类型 : 期刊 关键词: 洗面器   注浆法   泥浆浓度   水玻璃   粘土   解胶剂   卫生陶瓷制品   碳酸钠   注浆成型   混合物  
描述: 采用注浆法成型,生产便器、洗面器、下水用品、浴盆等卫生陶瓷制品,使用的泥浆浓度较大,泥浆比重应在1.8~2.0g/cm~2范围内,即干燥粘土100公斤,含水20~30立升。将水与粘土等原料和解胶剂共同混合搅拌成具有流动性的液浆。搅拌约两小时即可;如搅拌时间过长,就会胶凝或胶化。通常使用的解胶剂为碳酸钠和水玻璃的混合物,用量约为干燥原料混合物的0.4%左右。碳酸钠与水玻璃的比例,常以重量比碳酸钠30%、水玻璃70%为基准。
采用立式浇注工艺提高卫生瓷生产水平
作者: 赵连级   来源: 中国建材 年份: 1991 文献类型 : 期刊 关键词: 洗面器   压缩空气管道   卫生瓷   生产线   唐山陶瓷   工艺生产   快速成型   注浆成型  
描述: 我国卫生瓷生产已有77年的历史。60年代以前,注浆成型是抱泥桶,用泥缸。70年代由唐山陶瓷厂研究成功压缩空气管道注浆,不但改善了工人劳
中国建筑卫生陶瓷40年
作者: 杨始强   来源: 中国建材 年份: 1989 文献类型 : 期刊 关键词: 建筑卫生陶瓷   年产量   洗面器   墙地砖   迅速增长   釉面砖   产品产量   陶瓷工业   注浆成型   一次烧成  
描述: 中国是陶瓷的故乡。建筑卫生陶瓷有着悠久的历史。早在公元前16世纪(商代)就已开始使用陶管。北魏(公元386~534年)时期开始了琉璃瓦的制作,并用于宫廷、寺庙建筑。明清时代更为盛行,北京和沈阳故宫是使用建筑琉璃的典型建筑物,部分产品还远销南洋诸国。但旧中国的建筑卫生陶瓷同其他行业一样发展缓慢。1949年中华人民共和国成立前夕,卫生陶瓷年产量仅为0.44万件,墙地砖仅为0.23万平方米。新中国的建筑卫生陶瓷工业,经历了从恢复发展生产到初步形成现代工业体系时期(1949~1960年);在挫折中艰难前进时期(1960~1978年);改革开放蓬勃发展时期(1976年以后),产品产量迅速增长。
制备连续纤维陶瓷复合材料新工艺
作者: 赵宇光   来源: 中国建材科技 年份: 1996 文献类型 : 期刊 关键词: 显微结构   特种材料   纤维束   中安   预成型   马萨诸塞州   计算机控制   陶瓷复合材料   注浆成型   釉浆  
描述: 通过结合两种工艺法-纤维长丝缠绕复材预成型工艺和注浆成型工艺,马萨诸塞州Textron特种材料公司开发出一种制备网络
我国建筑卫生陶瓷生产线控制系统的现状和展望
作者: 姜思坤   陈理君   同继峰   来源: 中国建材科技 年份: 1998 文献类型 : 期刊 关键词: 建筑卫生陶瓷   上釉   控制精度   设备控制系统   我国陶瓷工业   控制理论   闭环自动控制   喷雾干燥塔   注浆成型   生产线控制系统  
描述: ,和国家攻关项目对陶瓷工业发展的促进,我国陶瓷工业的控制水平上了一个新的台阶,但与世界先进国家相比,其控制水平仍有较大差距,尚需科技工作者作出更大的努力。二、陶瓷生产控制系统水平1.建筑陶瓷(1)原料
关于模型使用寿命问题的探讨
作者: 王同言   来源: 中国建筑卫生陶瓷 年份: 2006 文献类型 : 期刊 关键词: 使用次数   模型材料   凝结性能   生产厂家   卫生瓷   吸水性能   寿命问题   制造材料   石膏模型   注浆成型  
描述: 目前国内外卫生瓷生产厂家大多仍以石膏模型作为注浆成型工作模。原因之一是石膏储量丰富、价格低廉、做出的模型成本低;其二是石膏流动性好.可以在注模过程中做出各种形状.其三是其有优良无可比拟的凝结性能、吸水性能.故目前陶瓷厂仍将石膏做为主要的模型制造材料。但此模型材料也有其明显的缺点.即做出的模型强度低、使用次数少、寿命短。在生产中需不断更换,消耗量很大。频繁地换模既影响产量,[第一段]
影响卫生瓷成型泥浆和注浆成型工艺的因素探讨
作者: 高振刚   郝雅铭   来源: 山西建材 年份: 1998 文献类型 : 期刊 关键词: 泥浆性能   颗粒级配   表面活性   卫生瓷   石膏模   器型   泥料   注浆成型   工艺条件   矿物组成  
描述: 注浆成型是卫生瓷成型的主要方法,尤其适用于形状复杂、器型不规则的制品。要制备质地优良的卫生瓷半成品,必须有浇注性能良好的泥浆和对注浆成型工艺的严格控制才能实现。影响泥浆性能的因素是比较多的,如物料的矿物组成、颗粒级配、表面活性、分散状态等。对于泥浆的...
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