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- 基于欧拉薄壁模型的陶瓷坯体干燥模拟
- 作者： 赖日东 冯青 万鹏 陆琳 邱辉辉 来源： 中国陶瓷 年份： 2015 文献类型 ： 期刊 关键词： 干燥工质 坯体干燥 FLUENT 欧拉薄壁 热质传递
- 描述： 通过对砖坯干燥传热传质过程的分析,采用FLUENT流体分析软件中欧拉薄壁模型建立陶瓷坯体三维流体传热传质模型,通入同温度不同湿度的两种干燥介质,在此基础上得到瓷砖坯体干燥温度和湿度场,比对两种不同工况工质对蒸发过程的影响,并简要分析了影响干燥时间的主要因素,以期用于干燥生产过程参考。
- |A(G)|=2~4p~2q的有限交换群G的构造
- 作者： 张全超 胡明 胡余旺 来源： 信阳师范学院学报(自然科学版) 年份： 2009 文献类型 ： 期刊 关键词： 自同构群 交换群 欧拉函数 群构造
- 描述： 利用有限交换群G的自同构群A(G)的阶来刻划群G的结构,证明了当|A(G)|=24p2q(p,q是不同的奇素数)时,G至多有150型.
- 陶瓷干法造粒机叶片安装高度对造粒效果的影响
- 作者： 吴南星 鲍星 廖达海 肖志锋 来源： 陶瓷学报 年份： 2014 文献类型 ： 期刊 关键词： 欧拉模型 分散性 叶片 数值模拟 欧拉
- 描述： 为了分析陶瓷干法造粒机叶片安装高度对造粒效果的影响,该文基于欧拉—欧拉模型建立数学模型,利用有限体积法求解,模拟研究了造粒过程中颗粒的体积分布情况。结果表明:当叶片与造粒室底端最小距离为15 mm时,颗粒的分散性最好,造粒效果最佳。
- 陶瓷墙地砖干法制粉造粒过程湿含量数值分析
- 作者： 吴南星 成飞 余冬玲 陈涛 方长福 廖达海 来源： 人工晶体学报 年份： 2016 文献类型 ： 期刊 关键词： 欧拉多相流模型 干法制粉 陶瓷墙地砖 湿含量 欧拉
- 描述： 针对陶瓷墙地砖干法制粉过程粉体颗粒湿含量分布不均匀性问题。采用有限体积法建立干法制粉造粒过程欧拉-欧拉多相流模型,模拟干法造粒过程雾化液滴的分布情况,分析干法造粒过程中粉体颗粒的湿含量均匀性;同时搭建试验平台测试干法造粒粉体颗粒湿含量。数值仿真结果表明:当干法造粒时间为10 s、20 s、30 s时,粉体颗粒分布区域雾化液滴的质量比分布分别在0.08~0.09、0.09~0.1、0.11~0.12区域,且20 s时造粒室内雾化液滴分布均匀性均最佳。同时实验与仿真对比表明:当干法造粒时间为10 s、20 s、30 s时,造粒室内雾化液滴最大质量比实验测得值为0.086、0.112、0.123,数值模拟值为0.09、0.1、0.12;造粒室内雾化液滴平均质量比实验测得值为0.081、0.102、0.109,数值模拟结果为0.082、0.096、0.118。从局部与整体角度表明数值模拟与实验结果基于吻合,说明数值模拟结果的真实性,为陶瓷墙地砖干法制粉粉体颗粒湿含量均匀性分析提供了可靠的理论依据。
- 陶瓷墙地砖干法造粒过程坯料粉体成形与造粒室转速的影响
- 作者： 余冬玲 花拥斌 吴南星 廖达海 朱祚祥 刘玉涛 来源： 硅酸盐通报 年份： 2017 文献类型 ： 期刊 关键词： 流动性指数 粗糙度 粉体级配百分比 欧拉双流体模型 干法造粒 欧拉
- 描述： 为分析陶瓷墙地砖干法造粒过程坯料粉体成形与造粒室转速的关系。基于欧拉-欧拉双流体模型模拟陶瓷干法造粒混料过程数理模型,同时对坯料粉体粗糙度、粉体级配及粉体流动性指数进行实验分析,验证数值模拟的正确性。当造粒室转速分别为120 RPM、140 RPM、160 RPM时,坯料粉体体积分布大小基本保持不变,坯料粉体均匀性和分散性逐渐变好,团聚现象逐渐消失;当造粒室转速分别为180 RPM、200 RPM时,坯料粉体体积分布大小仍基本保持不变,坯料粉体均匀性和分散性逐渐变差,团聚现象逐渐明显。实验结果表明:当造粒室转速分别为120 RPM、140 RPM、160 RPM、180 RPM、200 RPM时,坯料粉体粗糙度系数平均值依次为1.79、1.77、1.68、1.74、1.78;粉体级配百分比依次为73%、77%、89%、80%、72%;流动性指数依次为63.54、66.95、69.75、68.32、67.21。综合分析说明:造粒室转速为160 RPM时,坯料粉体均匀性和分散性良好,且无明显团聚现象,此时坯料粉体粗糙度系数平均值最小、粉体级配百分比最高、流动性指数最大,即造粒效果最好。
- 陶瓷干法造粒过程坯料颗粒成形与雾化液含量的影响
- 作者： 廖达海 朱祚祥 吴南星 余冬玲 陈涛 来源： 人工晶体学报 年份： 2017 文献类型 ： 期刊 关键词： 干法造粒制粉 团聚现象 欧拉双流体模型 分散性 欧拉
- 描述： 为研究陶瓷干法造粒制粉过程坯料颗粒成形与雾化液含量的关系,基于欧拉-欧拉双流体模型模拟干法造粒制粉过程坯料颗粒与雾化液混合过程,同时对坯料颗粒流动性、颗粒级配及粗糙度进行实验分析,验证数值模拟结果正确性。仿真结果表明:当雾化液含量分别为100 m L、200 m L、300 m L时,坯料颗粒在造粒室内的分散性无明显差异,团聚现象不明显;当雾化液含量分别为400 m L、500 m L时,坯料颗粒在造粒室内的分散性有明显变化,团聚现象显著。实验结果表明:当雾化液含量分别为100 m L、200 m L、300 m L、400 m L、500 m L时,坯料颗粒的流动性指数依次为63.5%、83.0%、90.0%、77.0%、61.0%,有效坯料颗粒百分比依次为72%、83%、90%、82%、65%,粗糙度系数平均值依次为1.38、1.43、1.26、1.49、1.57。综合分析说明:数值仿真与实验结果基本相吻合,造粒过程中雾化液含量为300 m L时,干法造粒制粉过程造粒室内坯料颗粒的分散性较好,且基本无团聚现象;坯料颗粒的流动性最佳、颗粒级配最均匀、粗糙度整体最优,即造粒效果最好。
- 旋转流场式陶瓷干法制粉造粒立柱直径对粉体级配的影响
- 作者： 吴南星 赵增怡 花拥斌 程章云 刘玉涛 廖达海 来源： 中国粉体技术 年份： 2018 文献类型 ： 期刊 关键词： 粉体级配 干法制粉 欧拉双流体模型 造粒立柱 欧拉
- 描述： 基于CFD方法构建旋转流场式陶瓷干法制粉混料过程欧拉-欧拉双流体模型,模拟分析粉体体积分布情况,确定旋转流场式陶瓷干法制粉造粒立柱直径对粉体级配的影响。结果表明:当造粒立柱直径φ为70 mm时,粉体体积分布约为51%,轴向云图粉体堆积度最大为0.50,径向云图粉体最大堆积度为0.45,堆积范围最小,制粉室内无明显堆积现象,粉体级配最均匀;有效粉体占坯料粉体的比例最大为87%,且有效粉体粒径呈正态分布,此时粉体级配最为均匀。