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关键词
山东陶瓷确定八大发展目标
作者: 暂无 来源: 建材工业信息 年份: 2003 文献类型 : 期刊 关键词: 生产基地   高级耐火材料   低档产品   高石英瓷   技术优势   刻瓷   色釉料   锆刚玉   旭硝子   颜色釉  
描述: 一是大力发展高技术陶瓷。要发挥山东陶瓷科研中心优势,建立发展高新技术陶瓷研究生产基地。重点发展氧化锆增韧陶瓷材料、精细碳化硅耐磨密封陶瓷材料、新型SNO2压敏陶瓷、陶瓷系列压力传感器等高新技术陶瓷和功能陶瓷。扩大高新技术陶瓷在声、电、光、热、磁等领域的研究。重点抓好高新技术陶瓷新建项目,用高新技术产品逐渐替代进口产品。扩大高技术陶瓷产品打入电子、冶金、化工、机械、机电一体化、军事等领域。二是大力发展高、中档陶瓷。发挥现有新品种多,高、中档瓷种多的优势,调整高、中、低档产品比例,加快发展高、中档陶瓷产品,压缩低档产品,淘汰技术落后、能耗高的亏损滞销产品。重点发展合成骨瓷、镁质强化瓷、高石英瓷、鲁光瓷以及“中华龙”国宴用瓷等高档品种。大力开拓饭店、宾馆及旅游产品市场。三是大力发展出口陶瓷。充分发挥现已形成的出口陶瓷生产经营基地的优势和釉色品种丰富的优势。大力发展出口畅销的系列颜色釉产品、出口畅销的浮雕系列产品。扩大高档陶瓷、成套陶瓷、色釉料产品在出口创汇中的比重。研究开发高质量的装饰材料和装饰方法,不断提高装饰水平。由粗加工向精加工转变,由数量扩张型向质量效益型转变,使出口单件换汇率有大幅度的提高。四是大力发展高...
高新技术中应用的氧化锆陶瓷材料
作者: 唐绍裘   来源: 景德镇陶瓷 年份: 1993 文献类型 : 期刊 关键词: 耐腐蚀   高级耐火材料   燃料电池   陶瓷材料   新材料   研磨介质   部分稳定   功能材料   氧化锆陶瓷   全稳定  
描述: 一、引言虽然Klaproth于1789年从宝石中提取出了ZrO 2 ,但直到1940年才在工业上获得了应用。当时的英国镁电子公司需要添加ZrO 2 的盐类到一种新的合金中去,于是便开始了ZrO 2 的研究与应用。随后,用以制造耐火材料、颜料及磨料。1975年,Ron Garvie发现。ZrO 2 陶瓷能用类似于钢材淬火处理的方法将其韧化.制造出具有金属一样的强度和韧性且耐腐蚀、抗磨损的新材料。1980年以后。氧化锆陶瓷作为一种十分重要的结构和功能材料受到了世界各国前所未有的高度
煤矸石的综合利用
作者: 暂无 来源: 选煤技术 年份: 1975 文献类型 : 期刊 关键词: 高级耐火材料   硫酸铝   氯化铝   煤矸石   含铁量   母液   粘土   沸腾炉   煤歼石   煤砰石  
描述: 南票矿务局自1973年开始,对煤矸石的综合利用进行了研究和试验工作。在辽宁省煤炭科学研究所的大力协助下,我们首先对我矿区的煤矸石成分进行了定量定性分析,(见表1)。经分析,我局的煤矸石大部分为高岭粘土和铅质粘土,含铝量高,含铁量低,可作为高级耐火材料
8.88m~3高温平拱顶燃油梭式窑的研制
作者: 杨定安   来源: 河北陶瓷 年份: 1998 文献类型 : 期刊 关键词: 特种陶瓷   高温梭式窑   高级耐火材料   平拱顶  
描述: 在消化吸收国内外有关梭式窑先进技术及成功经验的基础上研制了特种陶瓷和高级耐火材料烧成用8.88m3燃油高温平拱顶结构梭式窑,并列出了该窑炉的主要技术指标。
Almora寻求帮助开发镁砂
作者: 柴俊兰   来源: 耐火材料 年份: 2000 文献类型 : 期刊 关键词: 技术改造   高级耐火材料   寻求帮助   工业发展   死烧镁砂   印度钢   发镁   梭式窑   选矿工艺   生产者  
描述: lmora镁砂有限公司 (印度 )已邀请国外投资者参加开发他们的镁矿以及对其选矿厂进行技术改造。从储量为 110 0万t的镁矿中 ,Almora每年生产 5万t镁砂和用两座梭式窑生产 2万t死烧镁砂。死烧镁砂的指标为MgO 87% ,Fe2 O34%~ 5 % ,SiO2 2 %~ 3 % ,Al2 O32 %~3%。印度的镁砂生产者面对来自中国镁砂生产者的竞争愈来愈激烈。印度的死烧镁砂由于其SiO2 含量高 ,不适合用于生产高级耐火材料 ,如MgO -C砖。印度的其他几个死烧镁砂生产者也曾尝试通过改进选矿工艺来提高他们的原料和最终产品质量 ,但都未能成功。Almora现在同时归属于Uttar,Pradesh国家工业发展有限公司 ,Tata耐火材料有限公司和印度钢管理局有限公司Almora寻求帮助开发镁砂@柴俊兰
陶瓷纵横
作者: 暂无 来源: 中国陶瓷 年份: 1989 文献类型 : 期刊 关键词: 高级耐火材料   陶瓷厂   烧成温度   高温隧道窑   江苏省   结构特点   批量生产   工业公司   江苏油田   结构陶瓷  
描述: 由江苏省陶瓷工业公司设计的一条烧成温度为1800℃的高温隧道窑最近在江都工业陶瓷厂建成,并顺利投入生产.该隧道窑具有小截面、多喷嘴,双曲封的结构特点,它以当地资源江苏油田天然气为燃料,预热助燃空气到450℃,不仅升温快,而且窑内温度均匀,高温区的温差仅在10℃左右.这条超高温隧道窑的建成和投产,为国内批量生产高级耐火材料莫来石及其它氧化物结构陶瓷奠定了高温烧结合成基础.
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