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降低大方坯连铸中碳锰钢铸坯表面纵裂的研究
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作者:
黎建全
吴国荣
戴永中
来源:
连铸
年份:
2016
文献类型 :
期刊
关键词:
表面纵裂纹
大方坯
中碳高锰钢
连铸工艺
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描述:
为找到某厂大方坯生产中碳锰钢表面纵裂产生的原因及治理措施,对铸坯进行了解剖,分析了不同连铸工艺参数对缺陷的影响,认为严重的铸坯中间裂纹贯穿至铸坯表面是中碳锰钢表面纵裂形成的主要原因。为此,针对性地采取了降低中包过热度、提高并稳定连铸机拉坯速度、优化二冷工艺、调整堆垛缓冷工艺等技术措施,消除了铸坯的中间裂纹缺陷,从而使表面纵裂缺陷率由53.85%降至2.14%,优化效果显著。
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宽板坯连铸工艺优化与铸坯质量
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作者:
齐新霞
包燕平
来源:
钢铁
年份:
2009
文献类型 :
期刊
关键词:
纵裂纹
工艺优化
表面横裂纹
板坯
泡疤
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描述:
结合实际生产,对宽厚板坯表面横裂纹、纵裂纹、氩气泡疤产生的原因进行了机理性分析。提出了消除宽板坯表面质量缺陷的具体措施。采用较弱的二冷配水,适当高的拉坯速度及矫直温度等,有助于降低表面横裂纹缺陷;采用较低且稳定的拉坯速度,低的吹氩量及水口浸入深度,有助于降低表面氩气泡疤缺陷;结晶器采用缓冷工艺,保持较小的液面波动等可有效防止铸坯表面纵裂纹的发生。
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钢液成份,浇注过热度及拉坯速度对连铸板坯纵裂纹及中心裂纹的影响
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作者:
饶海龙
来源:
江西冶金
年份:
1998
文献类型 :
期刊
关键词:
表面纵裂纹
断面中心裂纹
板坯连铸
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描述:
探讨了钢液成份、浇注过热度、拉坯速度对连铸板坯表面纵裂纹及断面中心裂纹的影响,采用多元线性回归方法分析了裂纹的影响因素。分析表明,杂质元素S、P含量及钢水过热度是形成两种裂纹的主要因素。