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关键词
景德镇窑柴
作者: 芦瑞清   熊理卿   来源: 中国陶瓷 年份: 1986 文献类型 : 期刊 关键词: 焙烧   景德镇   陶瓷生产   热工控制   专用名词   燃烧室   发热量   瓷器  
描述: 景德镇窑焙烧瓷器,素以松柴为燃料,长期以来,景德镇把松柴只供烧镇窑之用,故得名为窑柴。本地区家喻户晓,从不作炊用,因而窑柴成了本地区陶瓷生产上的专用名词了。一、窑柴特点柴的种类很多,并不是什么柴都可以用来烧瓷器,虽然有些其他柴种(如杂槎柴)发热量也很高,但火焰都很短,只是在燃烧室达到高温,且在热工控制方面也不及松柴,因而不适宜于用来烧镇窑。
景德镇宋代龙窑复活探索
作者: 吴永开   来源: 中国陶瓷 年份: 2016 文献类型 : 期刊 关键词: 设计   宋代   复建   龙窑   热工调试  
描述: 龙窑是古代中国南方焙烧陶瓷的主要窑型,由于断档时期久,各地发现的古代龙窑均已坍塌成废墟,且无完整的文献记载。通过参加景德镇宋代龙窑复建工程的实践,对宋代龙窑的调研考察、设计论证、砌筑和试烧作了探索性的阐述。
对目前轻工系统大专教材《陶瓷工业热工设备》的几点期望——与同行商榷
作者: 刘秉诚   来源: 中国陶瓷 年份: 1980 文献类型 : 期刊 关键词: 隧道窑   耐火材料厂   景德镇   重力加速度   预热带   烧成带   无烟煤   毫米水柱   工业炉   陶瓷工业热工设备  
描述: 现将刘秉诚同志来稿原文刊登,以供争呜。讨论稿可直接寄给刘秉诚同志,或寄给本刊编辑部。希望能通过讨论,弄清楚《陶瓷工业热工设备》编写中的待决问题,以利于提高教学质量,为建设四化服务。
明代葫芦窑复活探索
作者: 李猛   胡国林   周荣林   吴永开   来源: 中国陶瓷工业 年份: 2011 文献类型 : 期刊 关键词: 设计   热工测定   复建   葫芦窑   明代  
描述: 本文通过明代葫芦窑复建工程的实践,对明代葫芦窑的结构、工作原理作了探索性的阐述。
油烧隧道窑热工参数的自动控制
作者: 韦民   来源: 中国陶瓷 年份: 1978 文献类型 : 期刊 关键词: 建成投产   大力支援   隧道窑   景德镇   油烧   热工参数   高温点   群众运动   自动控制   风压  
描述: 景德镇为民瓷厂的油烧隧道窑于1977年9月建成投产。在“工业学大庆”群众运动的推动下,在厂党委的直接领导下,在江西工学院的大力支援下,经过二个月的努力,使这条窑的油压、油温、一次风压、二次风压、烟囱抽力、高温点温度、还原点温度等
中国陶瓷热工技术和窑炉的发展水平与前景
作者: 高力明   来源: 中国陶瓷 年份: 2005 文献类型 : 期刊 关键词: 陶瓷   热工技术   窑炉   窑炉产业   工业炉  
描述: 对20世纪最后20年我国的窑炉热工理论研究与技术开发做了一个回顾,在此基础上对陶瓷窑炉及其产业的发展水平和前景做了展望.将回顾的结果归纳成14个问题,逐一做了评述;然后指出我国已经形成了初具规模、技术水平较高、配套基本齐全的陶瓷窑炉技术,主要窑型-辊道窑、窑车式隧道窑和梭式窑均已达到或接近20世纪90年代国际先进水平.现在,我国的陶瓷窑炉产业不仅已经可以为国内的陶瓷行业提供成套的优质窑炉装备,而且还可以为其他一些行业提供部分的工业炉装备,并已具备出口这些窑炉装备的能力.
陶瓷隧道窑热平衡及热工测定所需主要热工仪表简介
作者: 赛勤国   来源: 中国陶瓷 年份: 1987 文献类型 : 期刊 关键词: 陶瓷隧道窑   热工测定   存在问题   窑炉   热效率   热平衡   热工仪表   节能技术改造   结构参数   节能潜力  
描述: 陶瓷隧道窑热平衡和热工测定是考查窑炉的热效率,分析热能损失情况,挖掘节能潜力,进一步提高窑炉热效率,分析窑炉各部位结构参数和操作是否合理,找出存在问题,以便改进生产。近年来许多陶瓷工厂,开展了企业热平衡工作,推动了节能工作的开展,为企业进行节能技术改造准备了条件。取得了很好的
隧道窑的热工特性及其最佳热工条件的确定
作者: 蒋欣之   来源: 中国陶瓷 年份: 1990 文献类型 : 期刊 关键词: 热工特性   隧道窑   陶瓷   热工条件  
描述: 隧道窑的热工特性及其最佳热工条件的确定
隧道室的热工特性及其最佳热工条件的确定
作者: 蒋欣之   来源: 中国陶瓷 年份: 1990 文献类型 : 期刊 关键词: 热工特性   隧道窑   陶瓷   热工条件  
描述: 烧成陶瓷用隧道窑的热工特性直接关系到焙烧制品的产质量及能量消耗的高低.且隧道窑是机械、物理化学和热工过程的组合,而燃料燃烧和传热过程又有其本身的规律与特点.为此,寻求隧道窑最佳热工条件必与隧道窑的热工特性有关.从隧道窑的有关热工特性指标出发,利用生产数据迅速求取其具体情况下的最佳操作条件以不断降低能耗是陶瓷生产继续努力的方向.
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