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连铸过程中振痕缺陷的分析及对策
作者: 田华彦   张林涛   邓安元   王恩刚   赫冀成   来源: 铸造技术 年份: 2008 文献类型 : 期刊 关键词: 保护渣   连铸   振痕   动态压力   结晶器振动  
描述: 综述连铸坯表面振痕的研究成果,从传热和受力两方面对振痕的影响因素进行了归纳和总结。结果表明:随着拉坯速度的提高,对保护渣的物化性能、一冷水的冷却速度等工艺参数的优化,可以实现连铸过程的正常进行,并获得较高表面质量的连铸坯。电磁连铸技术通过电磁力来减轻振痕,可进一步的实现对连铸坯表面质量的控制。
连铸保护渣道动态压力的研究
作者: 雷作胜   任忠鸣   杨松华   来源: 上海金属 年份: 2001 文献类型 : 期刊 关键词: 连铸结晶器   振痕形成机理   保护渣道   动态压力  
描述: 通过Bikerman公式确定弯月面的形态 ,计算保护渣道内的压力随结晶器振动、拉坯参数变化的规律。发现随保护渣粘度、拉坯速度、振动的负滑脱时间的增加以及保护渣道的出口宽度的减小 ,保护渣道内的最大正压、最大负压均有增加 ,其中保护渣道内的压力受渣道出口宽度的影响最大。
非正弦振动结晶器内保护渣道动态压力变化规律
作者: 王宏明   宋邦民   李桂荣   赵玉涛   来源: 中南大学学报·自然科学版 年份: 2010 文献类型 : 期刊 关键词: 振动参数   非正弦振动   拉速   保护渣道   动态压力  
描述: 根据结晶器振动速度变化规律和保护渣润滑理论,建立保护渣道动态压力计算模型,研究结晶器非正弦振动过程保护渣道动态压力变化规律,分析非正弦振动参数及拉坯速度变化对保护渣道动态压力的影响规律。研究结果表明:随着非正弦因子α增加,渣道最大负压减小,而最大正压增加,α的最佳值约为0.2;随着振幅和振频增加,渣道正负压力都增加,但正压增加程度明显高于负压增加程度,特别是振频增加对负压的影响不明显;随着拉速提高,渣道最大负压增加而最大正压减小,因此,拉速提高应适当提高振幅并降低振频;针对2种拉速采用的非正弦振动参数合理,同时证明了模型的实用性和可靠性。
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