按文献类别分组
按栏目分组
按年份分组
关键词
利用热管技术对窑炉进行节能改造
作者: 蒋冬青   陈晖   来源: 建材工业信息 年份: 2003 文献类型 : 期刊 关键词: 传热技术   冷热流体   热管技术   热管换热器   废气温度   烘坯   废气余热   低温余热   水泥回转窑   炉热效率  
描述: 在水泥、陶瓷等工业窑炉中,由于废气温度高、废气量大,废气要带走大量的热量,湿法水泥回转窑废气携带热量占窑供给热量的15%左右,在陶瓷隧道窑中,废气带出的热量损失约占总能耗的35%~40%,是热损失中最大的一项。因此,如何更好地回收废气余热,提高窑炉热效率,一直是窑炉工作者为之奋斗的目标。近年来,随着节能技术的不断开发和推广,热管技术已在窑炉废气余热回收中得到应用。热管是由传热技术需要而发展起来的一种高效传热元件,它起源于美国,60年代运用于航天技术之中,70年代以后用于节能工程上。我国是从80年代开始,逐渐由研制发展到生产应用。热管的类型较多,目前国内为节省投资,用于低温余热回收的主要是重力型热管,其工作原理是:热管是一种密闭、洁净,抽成真空的金属管,在其内部充填一定量的工作介质,根据用途不同,注入的介质可以是纯水,或者是丙酮、乙醇等有机化合物及无机物钾、钠等碱金属等,其适用范围从-200℃~2000℃不等。当下部高温热源将热量经管壳传入管腔,加热管腔下端的液态工质,使之迅速蒸发并上升到热管上端,由于上部壳外低温冷源的吸热作用,蒸汽冷凝成液滴并放出汽化潜热。液滴依靠本身的重力沿管壁回流至下部,再次受热汽化。此...
高效热管换热器在隧道窑上的应用
作者: 高红军   吕建民   来源: 河北陶瓷 年份: 1984 文献类型 : 期刊 关键词: 冷热流体   排烟温度   热管换热器   陶瓷隧道窑   回收烟气余热   计算   换热量   节约能源   加热段   回收余热  
描述: 一、前言在陶瓷隧道窑的热平衡测试与计算中,烟气带走的热量大约占全窑热支出的40%左右,而且排烟温度大都在250~300℃之间, 烟气含热量达100万大卡/小时以上。这些热能白白从烟囱跑掉是一项很大的热能浪费。为了充分利用热能,节约能源,降低生产成本,实行技术改造,采用有效的方法回收这
< 1
Rss订阅