日用陶瓷隧道窑节能途径的讨论

日期:2009.01.01 点击数:0

【类型】期刊

【作者】张万胜 

【刊名】陶瓷杂志

【关键词】 开源节流 节能途径 陶瓷行业 陶瓷隧道窑 能耗比较 能源问题 能源消耗 工业生产

【摘要】陶瓷行业是能耗比较大的一个行业。随着我国工业生产的发展,能源问题越来越突出,解决此问题,应大力提倡“开源节流”,“节能减排”。“开源”主要是扩大各种能源生产的建设和改造;“节流”主要是从各方面降低耗能设备的能源消耗。目前,热工设备有效热利用率仍然是很低的,应需在改进烧成工艺控制,改变窑炉结构和提高管理水平方面来挖掘节能潜力,达到优质、高产、低消耗之目的。1造成能量损失的因素分析1.1烟气温度偏低,减弱了抽力在窑炉操作中,一种是离窑烟气α值大,过多的冷空气进入窑内,使离开窑体的烟气温度降低,这样势必减弱了抽力,甚至使得排烟设备没有能力克服从窑内零压到排烟出口的全部阻力。另一种是烟气离窑温度并不低,但由于烟道过长,烟道又没有保温。据测定计算,某窑烟气离窑后沿途散失热量平均为4.5℃/m,使烟气入烟囱温度仅110℃,从而减弱了烟囱的抽力,致使总闸、支闸都没有了调节余地,影响窑内的气体流速。同时又出现零压位往前移位,使供给预热带的热能受到限制,缩短了氧化区域,延长了还原区域,致使氧化带的温度偏低,无法按照预定的要求进行充分氧化分解,只好以放慢车速来适应氧化温度偏低、氧化区域较短的现状。1.2预热带上下温差大,影响进车...

【年份】2009

【期号】第4期

【页码】48-49

【作者单位】宣化国玉陶瓷有限公司;

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