圆坯连铸过程中结晶器内坯壳热应力模拟
日期:2016.01.01 点击数:9
【类型】期刊
【刊名】热加工工艺
【摘要】铸件铸造过程热应力分析是铸件凝固过程数值模拟的重要组成部分,对于优化铸件的工艺设计、分析铸件凝固冷却过程中温度场变化引起的应力变化趋势,提高铸件质量有重要作用。本文应用ANSYS软件,对圆坯连铸过程结晶器内逐渐凝固形成的坯壳进行了热应力模拟,分析了拉坯速度、热流边界条件、圆坯尺寸以及浇注温度对结晶器出口处铸坯质量的影响。结果表明,冷却效果好,坯壳易形成,厚度较厚,但冷却中铸坯的温度梯度较大,结晶器出口处的最大等效应力值高。同时,结晶器出口处的坯壳厚度随浇注温度的升高而变薄。
【年份】2016
【期号】第7期
【页码】78-80,83
【作者单位】内蒙古工业大学材料科学与工程学院;内蒙古第一机械集团有限公司
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