连铸工艺对方坯凝固组织影响的数值模拟

日期:2013.01.01 点击数:6

【类型】期刊

【作者】屈天鹏 王水根 冯科 

【刊名】连铸

【关键词】 连铸 方坯 凝固组织 数值模拟

【资助项】国家十二五科技支撑计划资助项目(2012bae03b02)

【摘要】铸坯凝固组织特征对于连铸坯粗坯质量具有重要影响。通过建立重轨钢U71Mn方坯连铸过程中传热和凝固组织模拟数学模型,研究了CA模型特征参数和连铸操作工艺参数对于凝固组织特征的影响规律。研究结果表明:平均形核过冷度控制柱状晶区域,随着该值的增大,柱状晶区域也随之增大;最大形核密度控制晶粒尺寸,该值越大晶粒的尺寸则越小。连铸拉坯速度波动在±0.5 m/min时,最终铸态组织特征并没有明显变化,而浇注温度对于最终铸坯组织结构具有较大的影响,晶粒平均半径由15℃的1.555 mm增加到45℃的1.721 mm,并且中心等轴晶比例逐渐减小。因此,连铸生产过程中,在满足钢液顺利浇注的条件下,降低浇注钢液的过热度会很大程度上改善重轨钢内部组织结构,提高铸坯内部质量。

【年份】2013

【期号】第6期

【页码】43292

【作者单位】国家钢铁冶炼装备系统集成工程技术研究中心

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